党的十八大以来，国家高度重视品牌建设，强调要“推动中国制造向中国创造转变、中国速度向中国质量转变、中国产品向中国品牌转变”。经国务院批准，自2017年开始，每年的5月10日为“中国品牌日”，开启了中国制造品牌强国的新征程。
在今年第5个“中国品牌日”前夕，4月25日至28日，由国务院国资委新闻中心主办的“走进新国企·智造中国”采访活动，组织新华社、人民网、经济日报等国内20余家主流媒体记者走进中铁装备、中国长城、振华重工、中车长客，实地探访中国制造企业践行“三个转变”的最新成果，近距离感受中国智造的独特魅力。
4月25日，记者采访团一行前往郑州市轨道交通7号线一期工程土建施工02工区龙门路站～张家村站区间工地，深入现场观摩盾构机的掘进过程，并就盾构机的构造原理及施工过程作了详细的采访。随后，采访团来到中铁装备盾构总装车间进行参观，详细地了解了中铁装备的发展历程和制造工艺，并重温了习近平总书记“三个转变”重要讲话。
据了解，站在时代“风口”的中铁装备，以极富前瞻性的视角，实施创新驱动，先后研发出世界最大断面矩形盾构机、世界最小硬岩掘进机以及国内首批双护盾TBM，不仅在“增品种”上交出完美答卷，更实现了由“中国速度”向“中国质量”转变的巨大突破。2020年中铁装备克服疫情影响，研制生产的土压平衡盾构机、硬岩掘进机，先后出口到波兰等国，它们以其良好的地质适应性和优质高效的掘进表现，不但征服了国内客户，也征服了海外客户，为“中国质量”赢得了尊重。
4月26日，记者采访团第二站走进中国长城湖南智能制造基地——湖南长城计算机有限公司。显示屏仅有13.3英寸、重量只有1.3KG重的超轻薄笔记本电脑，可以竖屏的时尚一体机，带有指静脉识别功能的台式机，操控流畅的电竞机，广泛应用于关键行业数据中心的服务器……刚一进入该公司中国电子网络安全与信息化展厅，记者们就被一台台具有“中国芯”的国产计算机深深地吸引。随后，记者们走进湖南长城智能制造车间。与普通电脑工厂不同的是，智能制造车间一条条产线上，正在忙碌着的不是穿戴严实的工人，而是各种现代化设备和形态各异的“机器手”，记者只在一些大型设备的操控台或检测台前，发现了几个工人的身影。这些“机器手”，有红色的、有白色的、有黑色的，有巨型的、有微型的……不停地转动着灵巧的身姿。
据了解，中国长城是中国最早的计算机品牌。1985年，中国第一台中文微型计算机——长城0520CH便诞生在中国长城深圳制造基地。之后，中国长城一直在“突破关键核心技术”的道路上探索。2011年起，中国长城正式启动国产芯片主板、整机开发工作，并于次年推出了首批国产化台式机和笔记本电脑产品。从深圳计算机生产基地，到湖南智能制造基地，中国长城积累了超过35年的OEM/ODM制造加工经验。2015年，湖南长城落地株洲之时，便确定了“智能制造”的方向，突破重重困难，首次将机器人引入精密的3C电子装配领域，成为我国智能制造的探路者、先行者，一改劳动密集型生产的过去。
4月27日，记者采访团第三站来到振华重工长兴基地，现场参观并采访了长兴基地0号码头引桥、钣金自动化车间、流动机械调度中心、钢箱梁智能制造车间以及无人驾驶智能引导车（IGV）调试场地。
近年来，振华重工在智能制造方面不断探索，先后试点建设了20个自动化工作站、智能化生产线和智能制造示范车间等，基本涵盖了主要产品的关键制造流程和工序，取得了一定的示范性成果。其中，位于南通振华重装的桥梁U肋板单元焊接机器人工作站，通过焊缝智能化跟踪技术机器人可完成所有焊接工作，实现了自动化焊接。单位产出节省人工72.5%，返修人工减少85%，一次报验合格率从95%提升至99%；南通传动引进的齿轴机加工智能生产线，齿轴零件从胚件到成品全部实现自动化生产和智能化监测，人员配置从投产前的20人减少为3人，一次检验合格率从99.5%提升至99.94%，单位返修人工从14.5小时减为零。
4月28日，记者采访团最后一站来到中车长客股份公司，先后参观了中车长客转向架制造中心总成二车间、高速动车组制造中心装配一车间、轨道车辆故障预测与健康管理大数据中心、国家工程实验室、列车调试车间，对该公司智能制造、数字化生产、轨道车辆技术创新、基础研发试验等方面进行全面了解。
2015年7月17日，习近平总书记来到中车长客股份公司视察时指出，中国高铁是中国制造的一张亮丽名片。如今中国高铁线路上的最新主力车型“复兴号”动车组、京张高铁智能动车组都是在这里研发制造，同时这里也是我国城市轨道车辆的摇篮。目前，该公司轨道客车产品已出口到美国、澳大利亚、巴西、泰国、沙特、新加坡、新西兰、阿根廷、埃塞俄比亚等20多个国家和地区，出口车数量累计超过9000辆，签约额超过120亿美元。
据了解，此次媒体活动是国务院国资委新闻中心推出的“走进新国企”系列品牌活动，以“智造中国”为主题，旨在挖掘走在智能智造一线的中国企业品牌故事，聚焦大国企业的成长和进步。（撰文：赵艺涵）
京公网安备 110401200016号