中粮集团：让7000万世博访客吃上放心饭

　　一颗种子，最后变成世博餐桌上的一滴油、一碗米饭、一片面包，要经过怎样的旅程？一个长达半年，处于高温高湿的食品安全危险时段，多种饮食文化并存，参观者达7000万人次的超大规模盛会，怎样才能从源头确保食品安全？谜底就在距上海约3小时车程的张家港市金港镇上的东海粮油工业（张家港）有限公司（下称“东海粮油”）。这家中粮集团旗下的公司，不仅是全球最大的粮油食品综合加工基地之一，也是2010年上海世博会指定的米面油供应、生产基地。

　　工序苛严

　　理瓶、洗瓶、灌装、压盖、喷码、贴标……经过东海粮油自动化小包装油生产线上的各道工序，一批批的小包装食用油将从这里启程前往上海。此次东海粮油共供应世博会食用油、大米、面粉3个品种27个产品。

　　作为上海世博会的高级赞助商，中粮旗下的“福临门”品牌产品成为上海世博会惟一指定粮油产品。中粮还将向上海世博会供应方便面、巧克力、调味酱等食品。

　　要进入生产车间，你必须经过严格的洗手六步骤。而要进入大米生产车间，还有一个特别的风淋室，从各个方向吹来的强风让人一时间难以招架，这是为了吹去进入者身上的灰尘，避免污染。
因为实行自动化操作，生产车间的人很少，显得有些安静。按照工艺流程，原料米首先要经过筛选、风选、去石、磁选等清理工序，去除杂质，经过清理后，才能进行稻壳、谷粒和糙米的分离，并按精度标准去皮。

　　此后，还要经过筛分和长度分级，严格地将碎米分离，保证产品的整齐度。然后经过色选工序，将影响卫生品质和食用品质的黄粒米、白垩粒及不完善粒等剔除。工作人员称：“国内仅有5台最先进的色选机，东海粮油就有2台。”此前，中粮集团也曾参与北京奥运的食品供应。不过，由于世博会长达半年，供应对象从运动员变为普通游客。世博粮油供应主要是做好内部的品控管理，“我们对每个环节的食品安全风险都做了危害分析，要求控制关键节点，确保食品安全”。

　　源头“自己说了算”

　　但对于米面油而言，最关键的控制点并不在生产加工车间。从种植到加工再到餐桌，其间大约有7个环节：种植养殖、采购、运输、仓　　储、生产加工、分拨、终端销售，对于米面油而言，风险最大的是源头，比如土壤安全、农药施加等。供应世博的米面油并没有特别限定原产地，比如大米中的江苏米来自盐城、射阳、连云港、姜堰；金典长粒香来自大庆；稻花香来自哈尔滨、五常、大庆；小麦则来自美国、澳大利亚、江苏、安徽。

　　那么，如何在这么大面积的范围内实现源头的安全控制？与奥运供应最大的不同是，中粮的全产业链战略已经有了相对成熟的布局。”
 
　　2009年初，中粮提出了全产业链战略，这是一条从“种植-收储-加工”一直延伸到“贸易-品牌-分销”的一体化产业链战略，因为业务扩张到了种粮环节，故而可以确保产业链前端的可控。

　　原粮种植基地的土壤每年都会进行化验，以了解其农药残留和酸碱平衡度，比如中粮在新疆屯河的番茄生产基地，种番茄之前，要对种子与土壤之间的适应度、病虫害预警和土壤中的农残、酸碱度等各种数据先做详细的检测。同时，施肥、用药都有严格的管理，所需的农药、杀虫剂都由中粮以赊购的方式提供，防止农户购买高残留或者不合格的农药。

　　为了确保从源头开始“自己说了算”，中粮采取了订单农业、返租倒包等形式。今后还将逐步实现更多的自产，以保证源头控制。2009年9月，中粮曾组织30多名消费者实地考察了辽宁丹东的“中粮鸭绿江水稻合作社”，这个基地也是供应世博的基地之一。多次抽样表明，这里的土地拥有丰富的氮、磷、镁等元素，这些都是促进水稻生长发育的重要元素，也有助于消除土壤污染。当地全年日照时达到国内罕有的2484．3小时，接近新疆的日照时间。

　　48小时紧急召回

　　原粮待到成熟，就通过东海粮油的专用码头，和原粮的专用设备及输送线路，直接进入筒仓储存。整个收获过程中，原粮和地面没有任何接触，最大限度减少了收割过程中可能产生的物理和化学危害。筒仓还有自动温控系统，粮食一旦出现异常，温度就会升高，系统就会自动报警。而加工后的成品，小包装油、大米会存在仓库的立式货架上，面粉则存放在6000平方米的专用仓库内。所有供应世博的产品都要堆放在离地15厘米、离墙45厘米的塑料垫板上，禁止包装直接与地面接触。

　　而一旦采购方——上海世博局的订单下达，这些米面油就会通过公路运输，快速抵达世博园区。
出库产品全部录入公司ERP(企业资源管理)系统，单据上显示运输车辆的牌号、品种、吨位、到货时间；散装产品采用专用罐车，并进行铅封，以便追溯。如果产品出现问题需要召回，食品安全追溯体系可以保证仓储部门在2小时内查明该批产品的去向；业务部门则应在2小时内通知所有接收该批产品的客户，并在48小时内实现紧急召回。