11月13日,中国中冶所属中国二十二冶集团自主研发设计制造的120MN(兆牛)多向模锻压机成功锻造出6吋-1500磅级阀体锻件。与以往锻件不同,该锻件为大硬度F22材质,重量达259千克,垂直孔深度达400毫米,水平孔深度达180毫米,其材质和重量加大了锻造工艺的难度。
在试制过程中,技术人员通过对锻造过程的实际情况分析,对锻件成型工艺进行了大幅度调整,由最初的上冲头穿孔墩粗成型工艺改变成上模墩粗上冲头穿孔工艺,使上冲头的受力下降了1/2,同时对坯料两端进行倒角及坯料表面进行光洁清理,使锻件上端面基本无飞边产生及锻件表面质量达到最优。
该锻件是中国二十二冶集团首次成功试制出材质为F22的大孔径锻件,标志着该公司对F22材质锻件的锻造工艺控制已经成熟,同时为其他合金钢类锻件的锻造生产夯实了基础。
120MN多向模锻压机与普通自由锻压机相比,在工艺上具有锻件成型好、节省材料、抗压力强等优点,是重要的重工业战略装备,主要用于制造航空航天、石油石化、通用设备及核电相关领域的高强度合金锻件。
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