6月16日,井深8038米的中国石油陆上“深井王”——克深902井进入完井试油。负责钻完井工程的技术人员说:“这口井集成应用一系列配套技术,开创了塔里木油田在深层油气藏勘探开发的新纪元。”
克深902井成功完钻,意味着在科技支撑下,塔里木油气勘探又破禁区。利用抗高温超高密度泥浆固井技术等一系列深井配套钻井技术,克深901井、克深902井下套管及固井先后创出中国石油新纪录。其中,克深902井在超高温、高压条件下完成了139.7毫米尾管固井施工作业,成为中国石油陆上“深井王”。
作为深部地层开发的代表,塔里木油田已成功钻探7000米以上的深井超深井102口,钻井深度和超深井数量均居国内陆上油田首位。
今年,在油价持续低迷的情况下,塔里木油田紧抓产量和效益,突出工程技术现场试验和新技术推广应用,牢固树立“降低投资风险是最大节约”的理念,大力实施地震提质、钻井提速、完井提产、井筒提效、注水提采,驱动了效益提升。
为确保原油上产,塔里木自主运用碳酸盐岩叠前深度偏移配套技术,完成英买2井南三维518平方公里目标处理,有力地支持了井位部署。目前,这个油田部署的8口探井获得成功。完井的58口开发井成功率达到80.4%,经济效益显著。
与此同时,油田围绕钻井提速提效,展开山前地区钻井工程技术攻关。与中国石油休斯敦技术研究中心联合研发的个性化高抗研磨性PDC钻头,在天然气高产区——克深8-11井目的层完成实验。对比区块同层位进口钻头平均指标,单只钻头进尺提高33%,机械钻速提高31%。
在我国最大的沙漠油田哈得作业区,塔里木油田首次在哈得4-48-2H井的侧钻作业中采用旋转地质导向技术。相较常规定向作业,新技术缩短作业时间25天,定向段平均机械钻速每小时8.26米,为常规定向作业的3-5倍,降低作业成本250万元。
没有技术创新提高单井产量,超深井就无法实现高效开发。克拉苏气田油井平均深度6937米,是我国东部油田井深的2倍多,且地质构造特殊。应用体积加砂压裂技术,克深506井提产3倍以上。这口井成功依靠储层应力建模技术完成储层改造,为山前强挤压应力环境下裂缝性低孔砂岩储层改造提供了重要参考。
新技术在开辟新空间的同时,也让一批老井重回“年轻态”。东河油田实施注天然气辅助重力驱重大开发试验,方案设计新井8口,已完钻5口。以东河1-6-10J井为例,累计注气570万立方米,注气后邻井收效明显,已增油近万吨。