国Ⅳ汽油升级国Ⅴ前后相关指标对比
在2015年12月底中国石油炼油企业油品升级新闻发布会上,大连石化公司宣布比国家规定时间分别提前3年半和1年半全面提前完成汽柴油质量升级任务,生产的车用汽柴油全部达到国Ⅴ标准。
大连石化是中国石油规模最大的炼油企业和清洁油品生产基地,年原油加工能力2050万吨,国Ⅴ标准汽柴油的产能分别达到年500万吨和1000万吨。按照中国石油的统一部署,大连石化早动手、重实效、稳推进、快服务,积极开展油品质量升级工作,取得良好效果。
大连石化生产运行处处长何明川介绍,2008年大连石化建成投产的加工含硫原油技术改造项目包括加氢裂化、柴油加氢等多套加氢装置,采用全加氢工艺对汽柴油进行深度精制脱硫,使大连石化在国内实行国Ⅲ和国Ⅱ标准汽柴油的时候提前具备了全部生产国Ⅳ标准汽柴油的能力,为向国Ⅴ标准升级奠定了坚实基础。2008年和2010年,北京与上海率先实行国Ⅳ标准汽柴油,大连石化成为最先供应国Ⅳ标准汽柴油的炼化企业之一。2013年5月,大连石化按照汽油质量升级工作计划建成投产年225万吨汽油加氢脱硫装置,大幅度降低了催化汽油中的硫含量,具备了全部生产国Ⅴ标准汽油的能力。2015年5月,大连石化又建成投产年200万吨柴油加氢装置,具备了全部生产国Ⅴ标准汽柴油的能力,提前完成了油品质量升级任务。
大连石化抓住油品质量升级工作的关键环节,结合产品质量升级开展扩能改造,先后建成投产年360万吨加氢裂化、年400万吨柴油加氢、年220万吨重整等多套深加工装置,通过工艺整合,有效解决了汽柴油脱硫、增产汽油高辛烷值组分、提高汽柴油品质等瓶颈问题。其中,年360万吨加氢裂化装置在加工硫含量为7000ppm的原料时,经加氢精制所产出的柴油组分的硫含量仅为0.5ppm,远远低于国Ⅴ标准(10ppm)的要求,为实现油品质量升级创造良好条件。
为回收汽柴油深度精制脱硫过程中产生的硫,大连石化新建了硫黄回收装置,不仅促进了油品质量升级,还新增了硫黄产品,实现了经济和社会效益双提高。大连石化严格遵循生产规律,坚持“安全第一、环保优先”,稳定生产,稳步推进油品质量升级工作。针对国Ⅴ汽柴油生产、调和、储运等方面存在的具体问题,深入开展装置技术诊断分析和技术攻关,不断总结技术和管理经验,确保油品质量升级工作安稳进行。
大连石化抓油品质量升级工作不忘紧盯市场,及时服务客户。2013年以来,上海和江苏、广东部分地区先后实行国Ⅴ标准车用汽柴油,大连石化及时配合销售部门第一时间向这些地区供应国Ⅴ汽柴油。截至2015年11月,大连石化已向市场供应国Ⅴ标准汽油635万吨,柴油311万吨,成为国Ⅴ标准汽柴油的重要供应商。
目前,大连石化正研究国Ⅵ标准汽柴油生产技术,继续当好排头兵。