2月15日,新疆油田公司石西油田作业区采用双向可调式空穴射流清管器打通管线,石西油田5.1公里长的采出水长输管线的外输能力比过去提高4倍,而清洗管线费用却节省了一半。
集输站库的外输采出液、采出水管线经常会出现结垢的情况,若不及时处理,结垢严重,易造成集输能力下降、集输能耗增加、限制原油上产工作。以往,针对结垢情况,大多数油气田以酸洗的方式进行处理,不仅需要停输管线、施工周期长影响生产,而且工作量大、成本高,更易因化学作用产生硫化氢,给安全生产埋下隐患。
为解决这一问题,石西油田作业区2015年大胆引进管线不停输在线清管技术。这项技术结合刮擦、高压水射流及空化射流三种清洗原理,可以很好地起到清除积垢、疏通管线的作用。
考虑到石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线的结垢现象严重,造成石南31联合站的采出水无法正常外输,不仅制约石南31油田的上产工作,而且造成作业区采出水处理系统能力不足。为此,作业区决定将新清管技术首先应用在石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线上。
经过充分准备,2015年10月底,现场清管施工正式启动。仅一天时间,作业区就顺利完成管线吹扫、投机械清管器清管等作业。经过测试,被清管线运行正常。目前,石南31联合站至石南21集中处理站的采出水外输管线的外输能力,由清管前的700立方米/天,增加到2880立方米/天,实际外输量由700立方米/天增加到1300立方米/天,清管效果明显。
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