大唐集团层层落实责任,节能降耗在行动
俗话说:“上有千条线 ,下有一根针”。班组作为企业的细胞,是企业一切经营管理活动的落脚点,企业经营管理目标无论大小,都要通过班组来实现。因此,在企业节能降耗工作中,班组是关键。只有班组的节能工作搞好了,企业的整体节能工作才能有效推进。看大唐集团节能降耗班组在行动:
托克托发电公司发电部运行三值 结合实际,精心维护、细心调整设备,有效降低发电煤耗和燃油消耗。针对目前机组滑压深度不足、节流损失大的问题,班组成员积极投入到提高机组滑压深度、优化滑压曲线的研究和实验中,为实现机组的深度滑压运行作出了贡献。针对机组在调峰运行过程中,磨煤机停运不及时,影响锅炉效率及厂用电率的情况,班组认真研究,加强对磨煤机定期检查,降低制粉系统单耗,维持设备最佳运行。针对单双循泵运行方式循环水温偏高的问题,班组成员深入现场实地考察,找准了双泵和单泵运行的临界点,确定了循环水泵优化运行方案,有效地提高了凉水塔冷却效率。为进一步降低发电成本,班组完成了单真空泵运行试验工作和机组真空泵联泵定值优化,实现单真空泵运行方式,既提高机组稳定运行的安全性,又达到了节能目的。
田家庵电厂5号机运行二班 承担着30万机组主机运行工作,他们不断优化机组运行方式, 降低机组厂用电率和发电煤耗, 各项经济指标连续三个月位居指标竞赛前列。首先抓牢主机。机组主机调节汽门采取顺序阀控制,减少蒸汽节流带来的损失;锅炉方面用摆动燃烧器,调整再热蒸汽温度,减少减温水的使用。其次盯紧辅机。根据负荷和循环水温度,调整循环水泵的运行方式,在夜间负荷降低、循环水温下降时,停用一台循环水泵,保持一台循环水泵运行。根据凝汽器真空直接影响到煤耗和效率实际,对影响凝汽真空的循环水温度、压力进行对比分析,投入凝汽器胶球清洗装置,清理凝汽器,让凝汽器保持在最佳工况运行。同时,降低制粉电耗,控制磨煤机前后的温度和风量,及时疏通堵煤,利用输粉机调节各煤粉仓的煤粉;科学调整燃烧器投停,减少排粉机运行。
太原第二热电厂电除尘班 担负着4台老机组、3台新机组的电除尘器检修和灰水车间照明系统的维修工作,是能源消耗的“大户”。电除尘器高低压柜的开关、继电器等元件消耗非常大,电除尘班本着降本增效的原则,对这些损坏的部件进行清扫、检验、更换灯口、线圈,“变废为宝”再利用。对拆下的废旧电缆,经过故障处理和耐压试验后,用在其他较短的接线中。对结垢、锈蚀严重的阀门,进行打磨修理,使其“重新上岗”。仅8月份,集中修理了4个除灰水总门,节省资金4000余元。在日常工作中,班组通过技术改造,将电除尘器高压柜采用的连续脉冲供电方式变为间歇供电,节约电能30%。通过将老厂水封箱铁管更换为两边带扣的高压胶管,取消40个调整门,节约生产成本16000余元。
金竹山发电厂汽机运行五班 成立了节能降耗管理小组,在降低物耗指标中,主要从循环水进水温度、循环水门开度等基础数据抓起,全面掌控当天机组运行情况及循环水泵的运行方式。在机组运行时,掌握好机组所带负荷和机组真空及排气温度的对应关系,认真调整机组在高峰段、低峰段带负荷所需的循环水量。停机后,加强各辅机冷却水管理,减少水损失。根据天气的变化,及时调整各增压泵、油冷泵运行方式;加强凉水塔来循环水与江边渠道循环水水温对比,当温差大于5 摄氏度时,根据机组运行方式,进行循环水泵运行方式的切换,提高机组真空。今年8月份,A区汽机运行五班循环水单位电耗比全厂平均低0.02%,一个月节约厂用电4.7万千瓦时。