宝钢成功锻制特大高温合金锻件 为我国开发重型燃气轮机材料技术开辟道路

宝钢成功锻制特大高温合金锻件
为我国开发重型燃气轮机材料技术开辟道路

　　４月１日深夜，国内最大的高温合金涡轮盘饼坯在宝钢集团上海五钢公司4000吨快锻机上锻制成功。这块直径1950毫米、厚度190毫米、重达４．４吨的特大型合金锻件的诞生，凝聚着科研和操作的多项创新成果，为我国开发重型燃气轮机用大型高温合金涡轮盘材料技术开辟了道路。

　　五钢锻造厂和特钢技术中心高温合金研究室，为锻制大型高温合金涡轮盘饼坯，进行了精心组织和研究。他们大胆探索、精心实施，在4000吨快锻机上成功实现了变形抗力特大锻件的历史性突破。其中“可粘贴绝热材料”、“保温锻造技术”、“多元分解锻造工艺”等工艺技术均为国内首创，尤其是“保温锻造技术”，为后续直径2200毫米等系列大型高温合金涡轮盘饼坯锻造提供了可贵的经验。