攀钢攻克世界性难题 提前实现高炉渣“零排放”

文章来源:攀枝花钢铁(集团)公司  发布时间:2004-11-16

攀钢攻克世界性难题  提前实现高炉渣“零排放”

  攀钢,这个以钒钛磁铁矿为主要冶炼原料的特大型钢铁联合企业,在年产生铁400万吨的同时,又产生约260万吨高炉渣。攀钢高炉渣是高钛型高炉渣,其综合利用是世界性难题,如何综合利用这些高炉渣,既不造成环境污染,又能产生经济效益,一直是攀钢头痛的问题。

  攀钢自1970年投入生产,1971年西渣场建成并开始受渣,1994年西渣场停止翻渣。这期间,四座高炉共产生高炉渣约5000多万吨。另据《攀枝花市发展规划》:到2006年攀钢生铁年产量将达到600万吨,按照1:0.65渣铁比计算,预计高炉渣的年排放量将达390万吨。大量的高炉渣堆积既易造成环境污染,也是对攀钢二次资源的很大浪费。随着攀钢生产的发展,渣场趋于饱和。攀钢如果为高炉排渣而另选场地,不仅耗资巨大,而且场地选址困难。如何依托科技进步,综合开发利用攀钢生产过程中产生的“排泄物”,成为了攀钢的当务之急。

  为把攀钢高炉排泄的废弃物转变为生产资源,实现可持续发展,攀钢领导非常重视,多次研究高炉渣的综合利用问题。2000年7月2日,攀钢冶金渣综合利用会议召开,对攀钢综合利用高炉渣在生产发展中所处的重要作用进行了深入研究。参会单位形成共识:要互相配合,加大科研力度,从生产过程开始攻关,努力降低渣

  铁比,减少高炉渣的排放;同时要发挥科技力量,加快高炉渣综合利用的速度,力争让渣场由“死”渣场尽快变为“活”渣场,把攀钢三代人的夙愿变为现实。2000年8月24日,攀钢再次召开了冶金渣综合利用会议。会议要求,各职能部门要把开发渣场放在保攀钢生产稳定,实现攀钢可持续发展、实现环保的战略高度尽快加以解决。特别是对钢研院、科技处等单位提出了具体要求:一是对炼铁工艺进行攻关,尽量减少高炉渣的排放;二是积极对攀钢高炉渣中的化学成分进行检测分析,确定高炉渣综合利用方向;三是要广泛收集各方面资料和数据,确定适合攀钢高炉渣特点的运用途径;四是科研成果要及时转化为生产力,但要考虑到高炉渣综合利用的良性发展,要做到开发一个、生产一个,并形成一套完整的生产工艺和技术;五是要考虑科技含量、规模发展问题,起点要高、动作要大、步子要快,并且要有广阔的发展前景和市场空间,全力以赴确保攀钢生产持续、稳定、健康地发展。2000年9月底,攀钢西渣场开发筹备组成立。至此,把西渣场建设成为永久性活渣场的总体规划全面启动。

  2001年1月1日,攀枝花环业冶金渣开发有限责任公司挂牌成立,正式拉开了西渣场高炉渣综合利用的序幕,攀钢领导多次在钒钛资源综合利用会议上强调高炉渣的深度开发问题,并多次到西渣场实地查看,关心高炉渣综合利用取得的成绩及科研进度,确定了高炉渣综合利用必须走科技兴企的内涵式发展道路,在高炉渣深加工、开发高附加值产品上下功夫。环业公司在综合分析攀钢已有的高钛型高炉渣综合利用成果的基础上,加大了科技成果转化力度,变资源优势为竞争优势,开始对高炉渣实施专业化的开发与利用。在对高炉渣进行了反复检测、分析后得出结论:高炉渣可以通过机械激活和化学激活等办法来改善渣的活性,以便大量运用于工业生产。随后,该公司确立了先初级后高级、先粗放型后集约型发展的科研思路。通过实验室研发,到工业试生产,反复对比验证,结果表明,利用攀钢高炉渣生产出的重矿碎石、渣砂完全可以取代天然石、天然砂,市场需求和发展前景非常广阔。为此,该公司用了不到一年的时间,就相继建成投产了矿渣碎石、矿渣砂、彩色路面砖、大砌块等生产线,迈出了利用高炉渣生产初级建材产品的第一步。在随后的产品研发道路上,他们又采取“请进来、走出去”的战略方针,着手高附加值产品的研究。先后聘请了清华大学、南京工业大学、昆明水电设计院、钢研院等高等院校和科研院所的4名教授和8名高级工程师担任本单位的技术顾问,定期开展学术讲座,提供技术支持。同时,该公司还着手将科研人员送到一些大专院校进行深造,以提高科研人员的综合素质,为实现攀钢高炉渣向科技含量高、环境污染小、经济效益好的深加工提供技术储备。进入2004年,为进一步加快高炉渣综合利用步伐,于7月21日挂牌成立了“攀枝花市高钛型高钛渣开发利用工程技术研究中心”,为高炉渣深加工提供了技术支撑。立足于科技创新,攀钢高炉渣的综合利用水平显著提高,形成了“攀枝花特色”的高炉渣综合利用新格局。目前,环业公司已初步具备了规模化加工利用攀钢260万吨/年高炉渣的处理能力,使攀钢高炉渣达到了排用平衡。该公司利用高炉渣生产的10大系列20多个规格的建材产品,已广泛运用于攀密路、渡金线、飞机场等一大批市重点工程中;开发的技术含量高、附加值好的高钛型石油压裂支撑剂,已出口到亚洲和欧洲的部分国家。

  8月3日,国家科技部高新司领导在参观考察环业公司时说,攀钢高炉渣综合利用起步较晚,但步子快,检测设备齐全,技术力量过硬,科研成绩突出。

  截止十月下旬,攀钢已连续47天实现了当日产高炉渣当日处理完毕,这标志着金沙江流域最大工业固体废弃物渣场西渣场已成功实现零排放的目标。不仅使攀钢每天新产生的7000多吨高炉渣都实现了综合利用,消化了1300多万吨以前堆放在西渣场的积渣,而且提前6年完成了使“死”去的西渣场变成攀钢新的永久性的活渣场的目标,更重要的是,使消化掉西渣场全部积渣还金沙江碧水的愿望即将变成现实。

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