攀钢“十五”期间科技创新成效显著

攀钢“十五”期间科技创新成效显著

　　“十五”期间，攀钢把依靠科技创新和技术进步作为提高企业核心竞争力的关键，牢固树立“科技是第一生产力”的思想，紧紧围绕生产经营和建设发展开展科技攻关，开发形成了一大批拥有自主知识产权、具有市场竞争力、有攀钢资源特色的专有技术和产品，科技创新成效显著，为促进攀钢加快资源综合利用和实现跨越式发展做出了突出贡献。

　　（一）围绕生产经营和建设发展开展科技攻关，优化生产工艺，促进结构调整和市场竞争力跃上新台阶。“十五”期间，攀钢把依靠科技创新和技术进步作为提高攀钢核心竞争力的关键，采取“走出去、请进来”等方式，与国内外20多个科研院所合作，加大科技工作力度，通过科技创新和技术进步，促进品种结构持续调整，优化技术经济指标降成本，大力开发新产品，为生产经营和改革发展提供了有力的支撑。

　　一是围绕三期工程和重点项目建设抓好工艺技术研究，取得了一批关键性的技术突破，促进结构调整迈上新台阶。“十五”期间，攀钢针对生产工艺、设备中存在的问题，围绕三期项目达产达效，组织科技力量进行联合攻关，使三期工程竣工项目实现了快速达产达效。如：开展全连铸项目联合攻关，攀钢本部2004年5月份以来实现了全连铸；开展轨梁万能轧机项目攻关，使攀钢轨梁万能轧制和长尺化生产达到国际领先，钢轨总体上保持国内领先水平；开展热轧三期项目攻关，使热轧产能由2000年135万吨提高到2005年250万吨；开展冷轧三期工程项目攻关，使冷轧产量、产品质量和产品种类大幅度提高，确保了攀钢“国内家电用钢第一品牌”地位。围绕三期工程取得一系列技术突破，促进攀钢结构调整上了一个新台阶。从2000到2005年，攀钢在铁产量增长了39%、钢产量增长73%的情况下，钢材增长了1.1倍，其中，高技术含量、高附加值的“双高”产品比重大幅度提高，2005年，热轧板产量达到255.89万吨，比2000年增长89.3%；冷轧板产量达到121.82万吨，比2000年增长59.24%；重轨产量达到63.27万吨，无缝钢管产量达到69.02万吨，分别比2000年增长42.02%和65.87%。

　　二是依靠科技创新推动技术跨越式进步，实现生产工艺和技术经济指标的全面优化。“十五”期间，攀钢瞄准国际国内先进水平，抓紧工艺和技术经济指标的优化，在钒钛磁铁矿大高炉冶炼技术、高速铁路用钢轨技术开发、钒氮合金和氯化钛白生产技术方面取得重大突破，主要技术经济指标全面优化，为品种结构改善和发挥规模效益做出了突出贡献。高炉利用系数连续多年保持全国大高炉领先；连铸比由50.64%提高到92.2%，新钢钒实现了全连铸；转炉平均炉龄在2004年达到8544炉，单炉炉龄突破1万炉；钢材综合成材率不断提高；材钢比大幅度上升，2005年累计达到89.73%，比2000年提高17个百分点。

　　（二）着眼于钒钛资源综合利用加强自主创新，开展科技攻关，把攀钢建设成为钒钛新材料精品基地。“十五”期间，攀钢立足钒钛资源优势，始终把科技攻关和技术进步作为搞好钒钛资源综合利用的重要措施，通过自主创新，加快钒钛资源综合利用步伐，钒钛技术开发取得显著成效，钒钛制品的品种结构进一步优化，产量进一步提高，钒钛产业优势和市场优势不断增强。

　　一是以提高钒钛资源综合利用率为重点，钒钛技术开发方面取得重大突破。“十五”期间，攀钢依靠自主创新和科技进步，加快钒钛技术开发，在钒氮合金产业化、微细粒级选钛工艺、钛精矿盐酸法制取人造金红石产业化等技术方面取得重大突破，其中，钒氮合金产业化技术打破美国独家垄断，世界领先，硫酸法金红石钛白粉技术国内领先，氯化法钛白技术国内唯一。

　　二是通过科技攻关和技术进步，钒钛制品品种结构调整和规模产量取得显著成效。“十五”期间，攀钢钒产业通过自主创新，品种更加齐全，产量不断增长。在三氧化二钒、五氧化二钒、高钒铁实现产业化生产的基础上，打破了美国的技术垄断，开发出钒氮合金等新型钒制品，获得2005年国家技术发明奖二等奖。钒氮合金目前产能已达到2500吨，2005年产量达到1303吨；到“十五”期末，攀钢钒制品国内市场占有率达到80%，国际市场占有率达到15%，已经成为世界第二大钒制品生产企业。在钛综合利用方面，攀钢通过技术引进和自主创新，掌握全国唯一的氯化法钛白生产技术、开发出微细粒级钛精矿选矿工艺等，钛产业规模不断扩大，微细粒级钛精矿生产能力已经达到14万吨/年，2005年钛白粉产量达到5.82万吨，比2000年增长7倍。攀钢已成为我国最大的钛原料和钛白粉生产基地。

　　（三）立足资源优势，依靠科技创新加大新产品开发力度，抢占市场先机。“十五”期间，攀钢以市场为导向，依靠科技创新积极开发高技术含量、高附加值新产品，新产品试制总量由2001年的46万吨增加到2005年的78万吨，新产品开发取得了丰硕成果。国内第一家开发出100米长尺钢轨，能够充分满足时速350公里高速铁路建设需要；热轧开发出铁道车辆用高强度耐大气腐蚀钢板及相应的冷弯型钢、超级钢、高强汽车用热轧钢板；冷轧开发出家电用深冲、超深冲系列钢板、IF钢等国内板材市场上具有一流竞争力的品种，国内首家开发生产出热镀锌耐指纹板；钢管开发出直径340mm无缝钢管，其产品填补了国内在大口径高压锅炉管、石油套管等高附加值无缝钢管生产方面的空白；建材和特钢分别开发出500Mpa级钢筋、高碳工具钢等一系列有市场、有特色、有效益的新产品；立足资源优势，开发出了独具攀钢资源和技术特色的新型钒钛钢品种，在含钒合金、低合金、微合金钢材新品种开发上不断取得新的突破，含钒贝氏体高强度钢轨、DX54D超深冲镀锌板、330和380系列车轮用钢、SP52超细晶粒钢等相关产品，具有国内领先水平。

　　（四）形成一批重大科技创新成果和拥有自主知识产权的专有技术。“十五”期间，攀钢共取得各级各类科技成果927项，其中部、省级成果63项，市级成果188项。共有589项科技成果获得各级奖励，其中获国家级科技奖励1项，部省级科技进步奖55项，市级科技进步奖135项。申请专利235项，获专利权161项。（“十五”期间攀钢主要科技创新成果及专利获得情况分别见表一、表二、表三）