中冶设计承建的国内首座大型环形炉投入试生产

中冶设计承建的国内首座大型环形炉投入试生产

　　近日，由中冶集团中国京冶设计承建的m大型蓄热式环形加热炉，是中马合资无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司（简称WSP）在无锡新区投资兴建的φ250连轧管生产线上的主要热加工设备。该工程2005年5月签订合同，并一次性成功点火烘炉。经过各方配合和协调，项目部的精心组织和科学调度，目前处于试生产阶段。

　　该环形加热炉是目前国内最大的燃天然气蓄热式管坯环形加热炉，设计采用了多项新技术：在结构设计上，对蓄热式燃烧技术的关键设备——蓄热式烧嘴结构进行改进，并对内衬材料进行特别选择；结合蓄热式燃烧技术火焰挠动特点，炉型结构进一步优化，能达到加热均匀，减少烧损；在设备选购上，根据炉子采用的新型燃烧方式，选用大功率风机的性能优良、运行可靠，节省设备投资，减少维护成本；在筑炉材料选用和生产上，结合多年的开发和技术积累，通过提高骨料质量，改善基质结构，选用复合外加剂，大大提高加热炉专用不定形耐火材料的理化性能和施工性能，完全适应新型燃烧方式下的炉内气氛、火焰强度等工况条件。炉衬用浇注料采用防爆技术，大大提高了烘炉进程的可靠性和节省烘炉时间。

　　据悉，此大型蓄热式环形加热炉用于大口径管坯穿孔前加热，采用高热值、洁净能源——天然气作燃料，新型高效高温空气蓄热燃烧技术，适用管坯规格有φ150、φ180、φ270、φ310×（1500～4500）mm，最大生产能力125t/h。该工程各种砌筑材料1350多吨，炉体钢材300余吨，各种设备100余台（套）。该工程工艺控制先进，结构复杂，施工难度大。

　　国内大型环形加热炉通常采用重油、混合煤气等燃料，并用换热器或传统蓄热室回收烟气余热。我公司根据建设单位的节能、工艺和环保要求，设计推荐用高热值、洁净环保的天然气作燃料，采用高效蓄热式燃烧技术。该高效余热回收技术应用于管坯环形加热炉，符合冶金工业行业近期发展导向要求，也是落实国家 “十一五”规划十大重点节能工程实施意见，将余热余压利用于工程的应用探索和具体体现，在对工业炉窑运行时的环境保护、能耗控制等方面都具有非常重要的意义。

　　该工程是中国京冶炉窑分公司近年来，承接的规模最大、技术含量高的EPC工程总承包项目，它的顺利投入试生产对公司的长远发展、市场的开拓具有里程碑意义。