国内现有铁矿资源中,贫矿、极贫矿占有很大的份额,约占总量的60%左右。由于矿石铁品位含量极低,近矿围岩与矿石呈渐变关系,矿石与围岩界线不清,采用目前成熟的磁滑轮干式磁选抛尾,指标一般不理想;此外,极贫铁矿石入选品位低、选比大、相对难磨难选等原因,造成精矿成本大、矿山经济效益差,同时资源利用率低。
随着选矿技术的进步,“多破少磨”已成为不可抵挡的技术发展趋势。目前国内选矿厂的破碎系统已能把一段入磨的矿石粒级降到-12mm以下,甚至-8mm,这为永磁湿式粗粒筒式磁选设备的应用创造了条件。但现有常规的湿式永磁筒式磁选机一般只适宜处理3~0mm细粒级的矿石,若采用普通磁选机进行湿式粗粒(15-0mm、10-0mm、8-0mm、5-0 mm)预选,因筒体表面的磁感应强度低、作用深度小、筒体耐磨性能及槽体结构等原因,会造成分选效率低、堵塞严重等情况发生,尤其是矿石沉槽堵塞及筒体磨损会使选别作业无法顺利进行。
本专利就是针对现有技术中存在的上述问题,而提供一种圆筒表面耐磨、筒表面磁感应强度大、磁场作用深度大、回收率高、适于0~15mm粗粒矿石预选抛尾的顺流型湿式粗粒永磁筒式磁选机。
与现有的湿式永磁筒式磁选机相比,本实用新型专利采用上述技术方案后,解决了常规湿式磁选机处理粗粒矿石所带来的筒体磨损及槽体阻塞等问题,排出的粗精矿浓度高,可以直接入磨,省去了入磨前的浓缩作业,具有圆筒表面耐磨、筒表面磁感应强度大、磁场作用深度大、回收率高的优点,具有广阔的推广应用前景。
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