随着中冶京诚营口铸锻工程中试成功,与之配套的电炉烟气余热回收装置一并投入使用,运行良好。该装置是由中冶京诚公司历时四年,自主研发的电炉烟气汽化冷却余热回收技术,是电炉通过对电炉废烟气余热回收,降低吨钢综合能耗指标的重大突破,为国内电炉内排烟处理开辟了一条新的途径。
传统电炉炼钢工艺产生的高温烟气一般采用水冷却方式,不仅高温烟气的显热没有得到回收,还需要大量循环冷却水冷却,消耗了大量电能,同时循环水的蒸发损失也很大。京诚科林公司研发的电炉烟气余热回收装置,回收余热产生蒸汽,并入厂区管网,供生产、生活和采暖使用,减少了燃煤锅炉产生同等蒸汽量所需的能耗及污染。该装置年节约标煤约0.72万吨、减排CO21.63万吨、减排SO2 144吨,减排灰尘0.2万吨,环保效益显著。该装置运行2年即可收回比传统水冷系统多投资的基建投资差额,经济效益同样明显。
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