攀钢打通2号方坯重轨钢工艺流程提升重轨生产能力

　　10月30日，攀钢新钢钒公司炼钢厂2号方坯连铸机首次浇铸重轨钢，8炉钢水铸坯质量和成分全部满足技术要求，标志着攀钢2号方坯重轨钢工艺流程被打通，并具备批量生产能力，这将进一步扩大攀钢在重轨领域的领先优势。

　　随着我国铁路建设快速发展，重轨需求进一步放量。2007年，攀钢78万吨重轨全部由1号方坯连铸机浇铸。为打通2号方坯重轨钢工艺流程，提高重轨产量，攀钢工程技术人员实行全程技术跟踪服务，确保半钢中的硫、磷及残钒含量符合重轨钢冶炼要求；严格转炉吹炼终点和出钢过程控制，加强LF+RH精炼操作，保证钢水纯洁度、温度、节奏满足浇铸要求。针对2号方坯连铸机断面大、流数少、浇铸周期长等特点，调整技术参数，确定浇铸最佳“温度—拉速—冷却”制度，抓好轻压下、电磁搅拌等功能的稳定投运，有效控制铸坯裂纹、缩孔、疏松和偏析等缺陷，保证了铸坯内外部质量。