攀钢加快推进高炉渣提钛技术研究

　　12月25日，攀钢2.6万吨/年高炉渣高温碳化中试线工程举行开工奠基仪式，标志着攀钢向解决高炉渣提钛这一世界性难题迈出了重要一步。

　　攀钢高炉渣中TiO2含量高达21％至25％，每年进入高炉渣的TiO2总量达70多万吨，具有很大的开发价值。攀钢高炉渣利用核心是有效提取战略资源钛，同时综合处理巴关河渣场环保问题。多年来，攀钢对这一世界性难题进行顽强攻关，最终在实验室打通了制约钛综合利用率产业化的关键技术瓶颈——高钛型高炉渣高温碳化—低温选择性氯化制取四氯化钛及残渣综合利用工艺流程，使钛的综合利用率可以提高28%。

　　该中试线建成后，每年可处理高炉渣约2.75万吨，生产碳化渣2.6万吨。该技术实现产业化后，将把攀西钛资源的利用率由14％左右提高到50％左右，不仅为攀钢发展氯化法钛白和海绵钛等高端钛产品提供独特的原料，还可减少渣场的土地占用和高炉渣堆放造成的环境污染。