据介绍,氢氧化钠沉镍工艺简单,可操作性强,国内外很多企业皆应用这种方法。目前国外镍冶炼项目一般建设在红土矿原产地,考虑到建厂环境等各种因素,大多都不建设精炼厂,而是将含镍滤饼用船运送回国内进行处理。采用常规氢氧化钠沉镍的方法得到的滤饼含水率较高,一般为70-75%,这意味着运回的每1吨产品中有700-750kg左右的水,降低了运输效率,增加了运输费用。若将压榨后的滤饼就地烘干,则需要耗费大量能源。
如何有效降低滤饼含水率?中国恩菲技术研发团队历经10个月的艰苦攻关,成功将滤饼的含水率由原来的75%降低至55%。据计算,若将此项技术成果应用于年产33000吨镍的中冶瑞木项目,仅运输成本就可以降低40%以上,每年可以节省的运输、贮存、包装等费用近2000万美元。
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