航天北京11所国产化首台焚烧炉成功应用

　　3月中旬，中国航天科技集团公司六院北京11所承担的国家“十一五”科技重大专项专题——高H2S天然气焚烧炉，在普光气田大湾现场试验取得圆满成功，这标志着国内高含硫天然气焚烧技术已经成熟，实现了高含硫气田安全环保作业关键技术装备国产化的第一步。

　　“高H2S天然气焚烧炉”研发属国家“十一五”重大专项项目、中石化公司重大国产化项目。该项目主要通过攻关指导高含硫气藏储量动用，形成高效产能，对缓解我国近期天然气供需紧张发挥重要作用。由于国内还没有成熟的高含硫天然气焚烧技术和焚烧炉设备，航天北京11所热能工程环保事业部基于在焚烧领域具备的优秀业绩和经验，承担了该项目研制任务。

　　在前期对普光气田气井产能、流体性质及设备野外作业地形复杂、气象环境恶劣等工况调查研究的基础上，该事业部项目组策划了可移动撬装结构焚烧炉方案，以适应户外工作要求，这种结构在国内焚烧炉应用领域实属先例。航天北京11所热能工程环保事业部经过长达3年的艰苦攻关，先后攻克了导流强分配风技术、高压旋流燃烧技术、低耗刚焰长明燃烧技术及探井焚烧控制系统等技术关键点，设计开发了高效、安全的高温焚烧炉及相关配套技术，他们研制的高H2S天然气焚烧炉多项性能指标已超过国外同类产品，优质的技术和质量填补了国内空白，同时，还降低了进口产品成本，减少了进口产品供货周期长的不利影响。

　　为了确保焚烧炉首次在含硫气井上成功应用，北京11所热能工程环保事业部多次到用户现场交流协调现场情况，及时解决各种问题，现场人员克服了高浓度H2S工作环境和高空作业等困难，完成了焚烧炉的安装调试。并且量身定制了现场试验方案及应急预案，保障了各项性能、质量指标均达到技术要求，为普光气田的安全高效开发提供了良好的技术支持。

　　据悉今年4月份，国家重大专项项目组将组织对北京11所该项目成果进行评审，届时该焚烧炉将批量推向市场。首台国产化高H2S天然气焚烧炉的研制成功，使北京11所的自主创新能力和专业核心技术有了较大提升，该所的技术成果在环保领域将会得到越来越广泛的应用，为国家清洁能源和天然气产业的发展做出贡献。