4月4日,随着炼油1号常减压装置生产出合格产品,这套1976年建成投产的老装置,经检修后重新焕发活力,成为国内首套单独加工凝析油的炼油装置。自此,天津大乙烯裂解原料基本实现自供,天津石化也成为国内首个单炼凝析油的企业。
凝析油是一种主要成分为石脑油的超轻质原油,又称天然汽油,特别适合做生产乙烯的原料。石脑油是世界上最主要的乙烯裂解原料,与以石脑油为原料相比,加工凝析油做乙烯裂解原料,具有成本低、产率高的优势。
天津石化从去年11月16日开始启动凝析油加工项目,并实施分步走战略。第一步是实现掺炼,从3月开始,在2号常减压装置和3号常减压装置共掺炼凝析油4.5万吨;第二步是实现单炼,提高凝析油加工量,增产裂解料,将1976年建成投产的250万吨/年1号常减压装置检修利旧,使其具备单独加工凝析油的能力。
以前我国没有单独加工凝析油的装置,一般采用掺炼的方式加工。从掺炼到单炼,天津石化在乙烯裂解原料资源的获取上实现了突破。据悉,普通原油可生产出16%左右的轻重石脑油,而单炼凝析油,可生产出55%左右的轻重石脑油,产量大大提升,有效降低了乙烯的生产成本。
炼油1号常减压装置投产后,可单独加工130万吨/年凝析油,年产72.4万吨轻重石脑油,基本上能满足大乙烯原料供应,为拉动效益增长提供强力支撑。
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