5月25日,中国南车大功率IGBT产业化基地奠基,标志着我国首条8英寸IGBT芯片生产线项目正式启动。项目设计年产8英寸芯片12万片、IGBT模块100万只,中国南车成为国内唯一掌握IGBT芯片设计—芯片制造—模块封装—系统应用完整产业链企业,填补了国内相关技术领域的空白。
IGBT(新型功率半导体器件——绝缘栅双极型晶体管)是功率半导体器件第三次技术革命的代表性产品,广泛应用于轨道交通、航空航天、船舶驱动、智能电网、电力电子、新能源汽车等战略性产业领域,是节能技术和低碳经济的主要支撑,被业界誉为功率变流装置的“CPU”、绿色经济的“核芯”。目前国内IGBT的主要供应商为外国厂商,为支持我国企业技术突围,IGBT成为国家产业政策重点支持和扶植的重大科技项目。
中国南车大功率IGBT产业化基地建设项目,由中国南车株洲所具体实施,项目总投资14亿元,占地160亩,预计2013年正式投产。建成后,该基地将具备年产12万片8英寸IGBT芯片和100万只大功率IGBT器件的能力,年产值超过20亿元,其产业规模和技术实力均超过国内已有水平,达到国际领先水平(目前世界主流IGBT芯片生产线为6英寸)。届时,中国南车将完全自主实现电力电子器件技术及产业跨越式发展,跻身世界大功率IGBT器件技术及产业化一流梯队。
中国南车大功率IGBT产业化基地除建设一条国际领先的8英寸IGBT芯片生产线外,还将建设9条满足不同行业用的IGBT模块生产线。产品电压等级从600伏到6500伏,满足轨道交通以及电动汽车、风力发电、太阳能发电、智能电网、高压变频、工业传动等多个行业需求,成为我国首个完全依靠自主能力建设的、设计规模最大、技术实力最强、产品型谱最全的大功率IGBT产业化基地,改变核心技术受制于人,产品依赖进口的不利局面,为建设资源节约型和环境友好型社会,促进国民经济快速健康发展做出重要贡献。
由于IGBT生产对制造环境要求非常苛刻,该产业化基地配置了5000平方米的高标准净化厂房,配套设施如空气净化系统、湿温度控制系统、纯水处理系统都将采用世界一流的技术装备。基地引进国际一流的生产工艺,配套IGBT芯片制造、封装测试、可靠性试验全套设备,形成集IGBT产品设计、芯片制造、模块封装测试、可靠性试验、系统应用等成套技术的研究、开发及产品制造于一体,自动化、专业化和规模化程度领先的大功率IGBT产业化基地。
中国南车IGBT技术研发,产品设计、制造与销售都面向全球布局。2010年,中国南车在海外成立功率半导体研发中心,负责承担电力电子器件中长期战略项目和重大项目的技术跟踪、研究和开发,专门从事高压IGBT芯片技术研究和新一代IGBT器件开发,支撑并引领公司大功率半导体器件产业的可持续发展,缩短与国际最先进水平的差距。
早在“十一五”,中国南车就在国内率先启动“高压IGBT元件研制”,并先后获得国家多项科研经费支持。2009年,中国南车在株洲所建立了国内第一条小批量大功率IGBT模块封装线,目前自主生产的大功率IGBT器件已在国内部分地铁及机车上装车试运营,产品性能同等于国外产品。
据悉,轨道交通、新能源、电动汽车等绿色经济产业在未来十年甚至更长的时间里将保持每年20-30%的高速增长,作为绿色经济的功率“核芯”,IGBT市场发展前景十分光明。