神华集团着力打造新型循环经济模式

文章来源:神华集团有限责任公司  发布时间:2012-03-15

  在20多年的跨越发展中,神华集团公司自主创新、科学发展,形成了集煤炭、电力、铁路、港口、航运以及煤制油化工一体化的经营模式,各板块在节能环保、低碳发展方面形成了各自的特色,煤炭企业建设“绿色矿山”,电力企业建设“环保电厂”,路港航运输企业建设“绿色大通道”,煤制油化工企业建设“洁净煤工厂”,打造了独具特色的神华循环经济模式。

  长期以来,神华集团公司持续改善节能环保工作的体制机制,形成了自主研发和成果转化应用层面的创新体系,建立自主研发团队,充分利用社会科技资源,发挥产业链优势,建设、建成了一大批重点节能减排工程,走出一条产学研相结合的创新道路。

  煤炭板块着力建设高效“绿色矿山”,推进清洁生产。各煤炭生产单位采用了先进开采技术和工艺,最大限度回收煤炭资源,神东矿区成功实施了1.3至2米薄煤层开采和长距离、7米大采高重型工作面,每年多回收煤炭300多万吨;准格尔黑岱沟露天煤矿应用国际先进的抛掷爆破―吊斗铲倒堆技术,在半径100米的范围内将挖、运、卸三个工序一次完成,减少了剥离物的运输环节,大幅提高了生产效率。

  电力板块遵循“源头预防、过程控制、末端治理”的原则,推进脱硫脱硝技术改造,收效良好。截至“十一五”末,国华电力公司脱硝机组占燃煤机组总容量35.8%,居全国电力行业前列;“600MW机组燃用神华煤防结渣技术研究”的研究成果初步解决了电厂锅炉100%燃烧神华煤的难题,累计产生直接经济效益4.8亿元;积极开发以风能、煤层气发电为主的清洁绿色新能源,可再生能源装机并网规模双超300万千瓦,第一座光伏发电站顺利投运。

  路港航运输产业大力开展污染防治工作,对除尘脱硝设施、污水处理站、铁路沿线设置声屏障治理噪声等设备进行创新利用;煤制油化工积极采用废水、中水回用技术,硫回收装置采用“SSR”工艺,总硫收率可达99.8%以上。

  神华集团公司不断加大节能减排专项资金投入,“十一五”期间累计投入资金达48亿元,超额完成了“十一五”节能减排目标。在亚洲率先建成10万吨/年CO2捕集及封存CCS示范工程,积极开展二氧化碳捕集、提纯、储存和运输及地下注入和封存等技术研发,项目建成后每年可减少5100万立方米二氧化碳排放量,为下一步建设煤洁净转化产业,实现煤炭低碳化利用探索了新途径。

  神华集团公司通过不懈努力,建成了独具特色的“减量化、无害化、资源化”循环经济模式,大力实施煤炭绿色开采、洗选加工、煤制油化工、资源综合利用发电、焦炉煤气制甲醇、粉煤灰制取氧化铝等重点工程项目,初步形成了煤电化一体化的闭合循环模式,有效提高了资源回收利用率。

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