中国石油炼化企业开足马力增产柴油

　　大连石化:调整工艺 全力增产柴油

　　为保证市场柴油供应，大连石化公司增加原油加工量，调整工艺提高柴油拨出率，积极增产柴油。今年10月份生产柴油70万吨，平均日产柴油2万多吨。今年1月至11月中旬，共加工原油1543万吨，生产柴油715万吨，分别比去年同期增加160万吨和117万吨。

　　大连石化是中国石油最大炼油基地，现有炼油和化工装置60多套，原油加工能力达每年2050万吨。面对近来市场柴油趋紧态势，这个公司调整生产多炼柴油。今年九十月份，大连石化共加工原油303万吨，分别比当月计划多加工5000多吨和2万多吨。公司积极调整生产工艺，提高催化装置分馏塔中段回流温度，将柴油拨出率提高1%，每天多产柴油200多吨。

　　同时，大连石化优化柴油在线调和系统，强化柴油馏出口质量监控，提高码头船舶周转率等，加快柴油出厂速度，及时供应市场。

　　兰州石化:优化结构 确保稳产高产

　　11月初以来，气温骤降，运输车辆急需-10号和-20号低凝柴油，甘肃局部市场出现柴油供不应求局面。

　　兰州石化公司作为西北柴油生产主要企业，主动承担责任，积极采取措施，全力增产柴油。10月份，兰州石化累计生产柴油34.17万吨，完成计划的103.56%。11月上半月，各炼油装置也保持了稳产高产的好势头。

　　兰州石化炼油厂制定了柴油增产方案，优化原料结构，监督各项柴油增产措施的落实情况。生产技术人员根据装置特点，寻找最佳操作参数，严把柴油组分质量关。操作人员在确保产品合格的前提下，尽可能提高柴油收率。挖掘现有运行装置潜力，在开好两套常减压装置的同时，优化催化裂化、延迟焦化、柴油加氢等装置，使装置达到满负荷运行状态。

　　这个公司油品储运厂优化柴油调和方案，在确保0号轻柴油调和的同时，做好-10号和-20号低凝柴油的调和生产，科学调配低凝柴油组分油品，优化低凝柴油调和比例，对低凝柴油质量、完成情况、柴油调和比例进行全程跟踪，精确计算控制油品加剂比例，及时安排添加剂加温，合理配置降凝剂母液，全面平衡柴油降凝剂的使用。

　　目前，兰州石化两套常减压装置每天加工量达到3.1万吨，年300万吨重油催化每天加工负荷保持在8000吨，年120万吨延迟焦化装置每日加工负荷达到3900吨。

　　锦西石化:“卡边”操作 提高油品收率

　　“其实‘卡边’操作不但对操作员技术要求高，而且使操作变得烦琐。但为了多产柴油，操作员工虽然很累，但没有怨言，因为这是我们的责任。”11月17日，锦西石化公司催化气分车间主任尚德宽说。

　　近一个月来，这个公司为了增产柴油，调整工艺流程和操作条件，柴汽比已由平时的1.32提高到1.53。

　　“卡边”操作，就是在保证产品质量合格的前提下，使柴油达到最高收率。这种操作需要操作员耐心细致的调整，而对操作员经济考核的最重要一项就是合格率。

　　由于今年是检修年，锦西石化蒸馏、催化、加氢和焦化等多套装置是在10月完成检修后开车生产的。装置开稳后，公司立即把处理量提到最高，全面调整了生产流程，把原来的蜡油组分全部划入柴油加氢装置生产柴油。同时，最大限度压缩半成品的罐存，提高成品转化率。11月上半月，这个公司已经生产10万多吨柴油，完成了月计划的60%以上。