宝钢薄带连铸技术进入工业化阶段

　　由宝钢研究院承担、宝钢工程、宝信软件、上海交通大学、上海大学等参加的上海市科技支撑重点项目“宝钢薄带连铸产业化关键技术研究”日前通过专家评审和验收。评审专家一致认为：宝钢薄带连铸技术研究达到国际水平，大大提升了我国在该技术领域的自主创新能力和技术水平，具有良好的市场前景及重大的战略意义。
 

　　薄带连铸技术是钢铁近终形加工技术中最典型的节能高效型新技术，是当前钢铁冶金领域的一项前沿技术。它打破了传统带钢生产工艺模式，直接将钢水浇铸成薄带钢，实现铸轧一体化，使钢铁生产流程更紧凑、连续、高效、环保。与传统的板材生产工艺流程相比，不仅大幅减少基建投资，而且大大提高钢材生产的节能效率和生产效率，降低生产成本。由于其亚快速凝固的工艺特点，特别适合解决目前某些难加工材料的热加工性问题。因其良好的发展前景，美国纽柯、韩国浦项、德国蒂森克虏伯投入巨资竞相开发，技术竞争激烈，技术保护严密。
 

　　自2001年展开薄带连铸技术研究以来，经过10年的研究开发，宝钢在薄带连铸工艺、产品、设备、控制等技术方面取得了丰硕的研究成果。建成1200毫米中试平台，实现了低碳钢的成功浇铸、轧制和卷取，并实现部分产品的市场应用验证，同时还在该试验平台上成功试验了中碳钢、微合金钢、硅钢等产品。
 

　　截至目前，宝钢薄带连铸技术已基本形成了一个较为完整的专利群。申请专利110项，其中，发明专利62项，实用新型专利48项，已授权的专利达到62项。与此同时，宝钢薄带连铸技术还申报企业技术秘密58项。
 

　　宝钢薄带连铸产业化关键技术攻关所取得的阶段研究成果，有效推进了宝钢薄带连铸技术的产业化进程，使宝钢薄带连铸技术的研究和发展进入了工业化的快车道。