中国石化齐鲁石化塑料厂实施优化操作方案降低物料消耗,上半年,五套生产装置物耗达到历史最好水平,共增效800万元。
该厂抓好装置开停车过程优化。根据高密度聚乙烯装置聚合A线运行情况,他们在停开车过程的脱水操作中,从停车至恢复生产,仅用时47小时,较好地控制了乙烯置换、排放损失。对各装置日常生产进行优化,在线型低密度聚乙烯装置生产高密度产品期间,持续优化出料时间,将出料时间由4秒逐渐提高至6秒,减少了乙烯出料夹带损失13吨;根据苯乙烯装置催化剂活性变化,优化工艺操作参数,最大限度发挥催化剂末期性能,努力减少副产品产率;抓好设备优化运行,通过降低高压聚乙烯装置增压机入口压力、增强低分分离效果、控制低循分离器排油液位、减少乙烯夹带排放损失等措施,每月减少乙烯消耗10多吨。
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