3月13日00:35分,神华国华电力沧东发电公司4号机组烟气脱硝改造工程顺利完成168小时试运行,正式投入使用。沧东公司4号机组烟气脱硝系统自投运以来,各项技术参数符合设计要求、优于国家标准,脱硝效率达到80%以上,出口氮氧化物浓度降低至50mg/Nm3以下,此次脱销改造的顺利完成标志着沧东公司环保工作取得新的突破。
沧东公司4号机组烟气脱硝工程是国华公司2012年烟气脱硝重点技改“五开工”项目之一,在国华公司和沧东公司领导的高度重视下,沧东公司全体员工的共同努力下,圆满的完成了改造工作。该项目系统采用SCR法烟气脱硝技术,脱硝原料为浓度99%的液氨,设备年利用小时数按5500小时核算,年消耗液氨约1200t。脱硝控制系统并入主机DCS系统,实行自动化操作,运行安全稳定,性能可靠。
沧东公司4号机组烟气整套脱硝技改是在基建预留的钢结构基础上采用SCR技术,在省煤器出口后、空预器进口前采用选择性催化还原工艺进一步降低氮氧化物含量。4号机组脱硝改造自2012年10月16日开工建设以来,沧东公司全体工作人员克服工期短、任务重、图纸不全等各种不利因素,及时和设计方、建设方、供货方协调,在保证施工质量的前提下,通过优化施工方案及工序、增加作业时间,分段进行验收等手段,保证了脱硝改造外部设备施工与机组停机接口进行有序的结合,共完成反应器本体制作与安装、进、出口烟道制作与安装约800t。
目前,沧东公司4号机组脱硝系统168小时连续喷氨试验已结束,环保局监测验收工作正在稳步推进。