国内最大的初轧机压下螺母在二重研制成功 迈出“国产化”制造关键步伐

　　目前国内最大的宝钢初轧机压下螺母7月初在二重研制成功，并为该产品实现“国产化”迈出关键步伐。

　　宝钢初轧机是全套从国外引进的，是目前世界上最大的初轧机之一。压下螺母是轧机压下装置的重要部件，该螺母重2340Kg，采用铜合金材料，主要由丝杆和丝母组成。主要作用是通过丝杆与丝母间的高速转动进行压下传动，产生最大接近2000吨的轧制力，因此该压下丝母不同于常规轧制的压下丝母，要求材料能够满足重载、具有良好的强度，较高的耐磨性，耐高温和抗咬合性，以及较佳的硬度匹配性能；另外螺母的更换是和初轧机停机检修同时进行，因此要求使用寿命至少在6年以上。

　　鉴于该压下螺母对各项性能、使用寿命的严格要求，而且国内目前还没有生产该类产品的厂家，宝钢一直从国外进口，价格昂贵。经二重和宝钢商定，共同进行该产品的国产化研究。经科研人员一年多试验研究和工艺参数摸索，研制开发出了类似锡青铜的高耐磨、抗粘着磨损的新材料铜合金。采用这种新材料经特殊的铸造方式和热处理工艺，二重成功为宝钢制造了一对压下螺母，其各项性能指标均满足宝钢提出的要求。