葛洲坝集团完成三峡地下电站首台机组转子组焊施工

2010-8-9，地电施工32#、31#机组转子

　　8月中旬，由葛洲坝集团机电公司三峡机电安装处承建的三峡地下电站首台70万千瓦机组转子支架30天优质完成组焊施工，其中，转子32条立缝经无损检测一次合格率达100％。

　　32号机组是三峡地下电站首台进场安装的70万千瓦机组，由哈尔滨电机公司设计、制造、供货。2010年4月1日，随着32号机定子机座进场，拉开了三峡地电机电安装与调试工程序幕。 该转子支架由转子中心体和16瓣扇形支架组焊而成，将承受磁轭铁片、磁极等部件近1790吨的重量，是机组转动部分的核心部件之一。转子支架的焊接工作自7月10日开始，共历时30天，比计划目标提前10天优质完成组装焊接。

　　为了保证焊接质量，葛洲坝人本着“以质取胜、铸造精品”的施工理念，认真细致地做了大量工作。首先是焊接工艺实行全程控制：根据厂家的转子工地装焊工艺，编制了转子主体现场焊接工艺，并对全体焊工进行了详细的技术交底。其次是焊接质量的把控：专门成立32#机组转子主体焊接质量控制小组，技术人员认真进行现场质量监控，以实时监控焊接质量和尺寸变化，使焊接质量得到了有效的控制。其三是在焊接过程中，根据数据变化及时改变焊接顺序，对焊接收缩量大的部位进行分段焊接，采取多项技术控制措施，最终保证了转子支架尺寸受控，取得了立缝焊接质量无损检测一次合格率达100%的佳绩。

　　截至目前，三峡地下电站32号机定子叠片已经开始、转子支架组焊完成；31号机组定子定位筋调整完成、转子支架组焊完成60%；30号机组定子机座组圆完成。作为三峡地下电站首批发电机组的三台机组，施工正稳步高效推进。2011年，三峡地下电站将实现四台70万千瓦机组投产发电。