天津钢管追求先进永不停步
康华 卢盘卿
天津钢管公司,短短十余年,就让自己拥有了数项含金量极高的称谓:中国企业500强、中国企业进出口500强、我国最大的石油套管生产基地、世界钢管集团四强……今年,这个被天津人昵称为“大无缝”的钢管企业,提前一年实现了“十五”规划的“三个100”的奋斗目标,预计全年生产将超额完成,实现钢坯120万吨、管材116万吨,销售收入120亿元。
是什么让天津钢管公司能有如此令国人瞩目的成绩?用董事长、党委书记孙宁豫的话来说,就是“坚持追求先进永不停步”!
改写历史的气魄
天津钢管公司所造的管子就是那种用于油田钻井的管子,行话叫“石油套管”。它被称为“冶金行业的绣花针”,一个丝扣没做好,后果可能就是报废一口井。
直至20世纪90年代初,我国石油专用管材90%以上仍依赖进口,这种受制于人的状况,严重制约了石油工业的快速发展。因此,建设天津钢管公司,是党和国家的战略决策。1984年,天津市政府会同冶金部、石油部上报项目建议书,得到国家批准。1987年国家批准可行性报告。1989年开始建设。
天津钢管公司在建设过程中,始终坚持高起点、高标准。始建初期,从德国、意大利、美国、比利时、英国等国家引进了当时世界上最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备和技术,配备了完善的自动化系统,成为20世纪90年代技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。
经过十余年的不懈奋斗,天津钢管公司为我国石油管材国产化生产扬眉吐气。随着它的崛起和国内同行业的发展,全国石油套管进口量已由1993年的90%下降到目前的不足20%,由此大大降低了国内各油田的采购成本,实现了“以产顶进”的目标。目前,该公司石油套管在国内市场的占有率保持在50%左右;25%以上的产品出口,打入60多个国家和地区。
超越世界标准
“大无缝”人造管子,用的是脑子,决非蛮力,“竞争最主要的是体现在技术竞争上”,这是他们在建厂之初就达成的共识。
加快发展的近五年来,天津钢管公司以追求先进、永不停步的思想境界,瞄准世界钢管行业的前沿技术,坚持采用新技术不停步,高标准地建成了轧管二套机组,使轧管技术领先世界同行5年以上;坚持技术改造不停步,持续进行了炼钢、轧管、管加工的系列改造,使整体装备保持了最佳组合水平;坚持新品开发不停步,根据用户需要不断开发新的产品,形成了具有自主知识产权的TP产品系列。在无缝钢管总量、开发竞争能力、核心装备技术上进入了世界钢管集团四强。例如在2003年热试成功的PQF机组,其关键技术为公司同国外联合研发,是世界第一套,代表了当今无缝钢管生产工艺技术的顶尖水平。天津钢管公司成立的国家级技术中心与用户和科研院校紧密结合,研制并生产的多项产品填补了国内空白。
如今,TP产品已成为世界知名品牌,连制定标准的美国,其海上石油开发也采用了天津钢管公司的产品。公司先后通过的认证更是不胜枚举:美国石油学会,中国、德国、挪威、英国劳氏船级社和瑞士雅斯利等质量认证,ISO9001质量保证体系认证和ISO14000国际环境管理体系认证,中东和欧洲等地区43个国家及国际大石油公司认证。
走可持续发展之路
众所周知,冶金行业是高能耗、高污染的行业。在能源供应日趋紧张、环境压力日渐加大的现代社会,“大无缝”人意识到,能否正确处理好发展和二者之间的关系,将是企业能否生存的关键。因此,天津钢管公司坚定走可持续的发展之路。他们通过不断的设备改造、技术进步和对管理的加强,使公司的能源利用状况日趋合理,三项能耗指标:吨钢综合能耗、万元产值能耗和万元产值耗新水,在全国同行业中保持最低记录。
尽管随着公司的高速发展,能源需求总量在不断扩大,但能源消耗的增加率远远低于产值的增加率。
天津是一个节水型城市。今年市里给公司的用水指标为980万吨,由于采用了较为节水的措施,在新厂投产、基建项目不断增多的情况下,1�10月份实际用新水424万吨,同比减少15%。目前,公司水重复使用率达到97%以上。
天津钢管公司作为一个现代化的大型冶金企业,在环境保护和清洁生产上也得保持国际先进水平。公司自建成以来严格按照ISO14001环境管理体系国际标准规范公司的环境管理。1998年在天津市国有企业中,率先通过了该项环境管理体系认证。
几年来,公司的生产规模和产品产量持续增长,但各类污染物排放总量却在逐年下降,各项环境指标优于国家标准,已初步形成了经济高增长、能耗低增长、污染负增长的良性发展态势,增强了企业可持续发展的后劲。
在2005年来临之际,天津钢管公司又给自己制定了新的“三个300”的奋斗目标:到2008年实现年产300万吨钢、300万吨材和年销售收入300亿元。在新的征途上,人们对“大无缝”拭目以待!