鞍钢铁钢年产量双超2000万吨

　　截至2009年12月31日，鞍钢铁、钢、钢材产量分别达到2050.95万吨、2012.66万吨、1899.79万吨，均创历史最好水平，其中铁、钢年产量首次超过2000万吨。这是鞍钢在外部环境极其困难的情况下，通过外拓市场，内抓管理，深挖潜力，实现了生产经营的重要突破。

　　面对2008年三季度以来内需及出口低迷，价格低位运行的市场形势，鞍钢确定了“以销定产、以产定采、灵活应对”的原则，坚持外拓市场内抓管理，强化生产组织，做到品种和产能及时调节。各单位、各系统协同配合，深挖自身潜力，大力压缩各项可控费用。营销系统千方百计挤市场，在出口大幅萎缩的情况下，积极调整营销策略，加大国内市场开发力度，加强与战略直供企业的合作，扩大鞍钢产品的市场占有率。特别是鞍钢鲅鱼圈钢铁新区现代化的工艺技术和装备优势得到发挥，生产能力得到释放，投产10个月后炼铁、炼钢、热轧线全部实现达产，铁、钢年产量双双超过500万吨，为鞍钢铁、钢年产量双超2000万吨作出了重要贡献。

　　铁、钢年产量双超2000万吨是鞍钢走内涵式发展道路，在各项指标不断改善、节能减排取得新成绩的前提下实现的。2009年，鞍钢主要经济技术指标得到进一步改善，其中本部指标与去年同期相比，16项指标有所改善，化工全焦耗洗煤、冶金焦M40、冶金焦灰分、高炉利用系数、综合焦比、入炉焦比、喷煤比、高炉风温、连铸坯合格率、钢材合格率、吨钢综合能耗、吨钢可比能耗、吨钢耗新水等指标创历史最好水平。鞍钢坚持走低碳经济发展道路，综合能耗、吨钢耗新水指标同比大幅降低，实施了炼铁总厂西区烧结烟气脱硫等单项污染治理项目14项，主要污染物COD、SS、石油类、氨氮、废水和烟粉尘、SO2排放总量同比大幅削减。同时，创新型企业建设取得明显成效。“高性能造船用钢制造技术创新与集成”项目荣获国家科技进步二等奖， “长寿命高耐蚀新型涂镀层品种及工艺技术开发”、高强度桥梁用钢Q500qE在铁路桥梁中的应用试验研究等取得新的成果。大线能量焊接船板在国内率先通过五国船级社认证，其中最高钢级EH40－W100、最大厚度100 mm的船板为国内首创、国际领先水平。核电用钢开发取得新进展，SA－738Gr.B完成首轮试制并获得成功，A588核电模块用钢通过生产试制。大规格GCr15轴承用钢开发获得成功，具备了用转炉生产高品质特钢的能力。高强抗大变形管线钢X70、X80通过山海关管厂制管试验，具备工业批量生产条件。“低碳低硅无铝相变诱发塑性钢开发”通过中国钢铁工业协会科技成果鉴定，成为国内首家TRIP780钢批量供货企业。“冷轧机板形控制系统核心技术自主研发与工业应用”通过省级科技成果鉴定。17项创新成果入选第十四批中国企业新纪录。