大唐彬长发电公司2台63万千瓦机组烟气脱硝技改工程开工

　　7月31日，大唐彬长发电公司2台63万千瓦机组烟气脱硝技改工程正式开工。
 

　　本次脱硝技改工程采用液氨作为还原剂，工程范围包括烟气脱硝装置全套系统设备，含脱硝公用还原剂的卸载、储存、制备、供应装置，以及由主系统接出的水、蒸汽、压缩空气以及电源和控制等辅助系统的设计等，脱硝装置反应器的催化剂层数按2+1层方案布置。在锅炉燃用设计煤种、满负荷工况及处理100%烟气量、入口氮氧化物浓度为450毫克/标立方米的条件下，设计脱硝效率大于80％、出口氮氧化物浓度不超过90毫克/标立方米，氨逃逸小于三百万分之一，二氧化硫向三氧化硫转换率不大于1%。该公司1号机组脱硝工程计划于今年12月底完成建设并投入使用，2号机组脱硝技改工程计划于2013年8月底完工。
 

　　2台63万千瓦机组烟气脱硝技改工程是大唐彬长发电公司全面落实科学发展观，认真履行国家“十二五”减排规划的重要体现和有力举措，也是减少氮氧化物排放、改善大气环境的有效方法，更是企业始终坚持环保与效益并重，创建资源节约型和环境友好型企业，履行国企社会责任的突出表现。工程完工后，烟气中的氮氧化物排量将大大降低，不仅可满足国家环保部门相关要求，而且对改善当地大气环境，提高空气质量，推动当地经济社会又好又快发展将发挥巨大作用。
 

　　大唐彬长发电公司自组建以来，始终以保安全、重环保、促发展为己任，苦练内功、强根基，争创一流、树标杆，坚持秉承“清洁生产、绿色生活”的环保理念，模范履行国有企业社会责任，努力把节约能源、达标排放、减少污染、保护环境的要求贯穿到生产管理的每一个环节。投产2年多以来，积极完善内部管理，大力推进节能技术改造，先后完成了2号炉脱硫旁路封堵、空冷自动冲洗及尖峰冷却系统改造等多项重大节能减排改造项目，坚持脱硫、低氮燃烧和电除尘等减排设施高效投入，确保实现各项污染物达标排放，各项经济、环保指标始终处于国内同类型机组前列。