彩虹集团应对市场萎缩 优化工艺降成本

　　彩虹集团彩管二厂积极推进“技术革新，工艺优化”工作，在技术组长的带领下，结合各单位实际生产情况，提出了优化绿、蓝、红三粉擦边工艺，降低脱  水海绵的使用量的技改项目。

　　绿、蓝、红三粉擦边机用脱水海绵为国外进口产品，价格较贵，每根海绵价值312元，按照月平均消耗6根计算，每月成本消耗约1872元。

　　而且海绵擦边机在工作时要完成挡板上升下降、辊子切换、注水挤压等一系列动作，任何一个动作状态不好或海绵磨损都会对擦边效果造成极大的影响，就有可能造成大批水溅不良，严重影响涂屏产量及良品率。

　　针对海绵擦边机存在的以上不足，技术组成员提出了用高速甩干替代海绵擦边的想法。经过反复试验，摸索擦边工艺，确定22工位用高速甩干，23工位用低速甩干。通过对水溅不良的统计分析最终为22、23工位提出了合适的转速配比，经过一个多月的生产检验，绿、蓝、红三粉擦边效果比原来擦边还要好。水溅不良较原来明显减少，海绵使用量降为零。每年直接节约材料费用22464元（312元/根*72根＝22464元）较好的达到了预期目标。

　　随着彩管市场的日趋萎缩，技术革新，降低成本变的比任何时候都要紧迫。彩管二厂的全体员工决心集思广益，创造性思维以发挥自己应有的作用。