该项目在国内首次研究成功的低硫金矿循环流态化焙烧工艺技术,具有显著优点:采用特殊布风方式,在单一炉膛实现了矿物的还原焙烧与氧化焙烧过程,使金的浸出率提高5~15%,提高了有用金属的综合回收水平;通过控制循环倍数和二次燃烧,使煤粉的利用率达到98.5%以上,降低了能源消耗;使用特殊设计的返料器,有效利用了矿石中的碱性矿物,实现了炉内固砷固硫,避免了生产对环境的影响;开发的循环流化床结构简单合理,能源利用率高,生产效率高,节省建厂投资,企业经济效益和社会效益显著,易于推广应用。同时,循环流态化焙烧技术具有焙烧强度大,设备投资相对较少,采用循环流态化焙烧硫精矿的焙烧脱硫率可达到98.9%~99.3%,烧渣中残硫能控制在0.5%以下,以及余热综合利用等诸多优点。该技术在黄金冶炼行业的成功应用,为改变我国难处理复杂金矿回收率低、经济效益差的现状,提高我国难处理金矿的综合回收提供了新的技术保障。
采用该技术建成的招金矿业新疆星塔矿业有限公司300t/d难处理复杂金矿焙烧预处理项目自2009年7月调试运行生产以来,至2010年8月共生产黄金80kg,实现产值2000多万元,创造利润1000多万元。
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