本钢集团全流程降成本攻关成效显著

今年以来，本钢集团积极贯彻“以效益为中心”理念，全流程展开降成本攻关，通过强化设备管理，推进经济库存，实行创效“摘牌”制精准激励政策等措施，首季降成本2.9亿元。

本钢集团在设备管理上做好“降本文章”，大力推行区域点检承包制、操检合一，把隐患消灭在萌芽中，一季度，主要产线故障台时比攻关目标少40小时。各产线主要设备运行指标总体较好。其中，板材冷轧总厂酸轧机组、连退机组和镀锌机组设备开动率分别完成98.24%、97.34%、97.49%，达到历史最好水平。

本钢集团各单位将经济库存作为重点攻关项目，结合各自库存实际展开攻关。一季度，本钢集团备件利库工作完成库存及利库指标，备件库存呈下降趋势。板材公司坯料库存比经济库存降低3.64万吨，产成品库存比经济库存降低1.92万吨。北营厂区成品与半成品库存对比经济库存降低4.53万吨，各品种均完成经济库存指标。此外，首季吨钢综合能耗、自发电比率、金属回收率、粗苯收率、焦油收率等指标也达到近几年最好水平。

本钢集团建立创效“摘牌”制精准激励政策，完善降本创效项目摘牌制等精准激励配套方案。倡导推动自下而上的全员创新，以“谁降奖谁”为业绩导向，全工序查找瓶颈，做到项目精准、激励精准。集团上下全面树立“以效益为中心”理念，以市场价格为基础，把各厂矿视为独立经营公司，核算并考核各工序利润总额，传导市场压力，共担风险责任，使各部门及厂矿负责人增强市场效益意识，积极有效地落实降成本措施。按流程下达绩效考核办法后，提前做好月度考核的前期准备工作，并按照新老办法并行的方式，对模拟市场和工资总额预算考核机制的考核结果进行校验，适时优化完善。

本钢集团各单位充分发挥自身生产经营效率，提高规模效益。3月份，通过多吃废钢降铁耗增加粗钢产量4.7万吨，增利2460万元；首季铁精矿比预算增产10万吨，增利9800万元。本钢集团将日清日结作为降成本的主要措施强力推进，增强各级经营管理人员降成本意识。特别是在成本管控体系和日清日结攻关上，各单位坚持执行钢后各工序的成本管控体系和日清日结机制，全方位开展对标和工序成本分析。同时，以日清日结工作为抓手，监控各工序重点指标的完成情况，开展了多项专项攻关，为首季降本奠定了基础。