山东重工潍柴集团完善考核体系落地精益目标

文章来源:山东国资委  发布时间:2013-04-01

  今年伊始,山东重工潍柴集团就确定2013年为“精益落地年”。为了确保企业精益目标真正落地,生产单位主动细分全年任务,明确整体目标,制定推进计划,建立符合企业管理要求的精细化管理制度和流程,搭建完善适应单位实际的精益生产考核评价体系,努力推动公司管理水平再上新台阶。

  1.明确目标、完善架构,为精益落地提供组织保障

  潍柴各生产单位积极设立目标,明晰方向,制定了2013年精益推进目标。同时,完善架构,明确责任,改变过去仅由精益小组负责精益管理的方式,建立由科室、精益小组、车间协作配合的精益落地组织架构,并重新界定职责分工,即:精益推进小组牵头,车间负责具体实施,各分管科室参与项目管理,并进行指导和监督。

  2.规范考核,细化指标,为精益落地提供制度基础

  依据精益落地年目标,为强化精益落地组织建构各成员的责任意识,真正发挥协同配合作用,各生产单位分别制定了针对班组、精益推进小组、科室的三级考核制度。考核内容分为稽查考核、科室指标考核、科室和车间评审考核等,其中班组考核按照《WOS精益项目评价细则》内容实行月度评审考核。并配套制定了各类激励和奖惩措施,例如每周考核优秀和不合格排名榜、星级班组、精益改善项目补贴等。

  细化制定了精益项目评价标准及分值,明确实施责任人并实行月度全面巡检制与确认。针对发现的问题,制定了从目标识别到问题分析、计划实施、检查纠偏的精益生产和精细化管理闭环持续改进模式,确保各项精益工作成果落地固化。

  3.项目带动、活动配合,助推精益理念落地生根

  为充分发挥项目的龙头带动作用,各单位围绕生产现场的安全、质量、生产、设备、环境、成本和员工培养等七大任务,以项目带动,助推精益目标落地。先后开展了加工车间超市化标准库存拉动式生产、装试看板拉动等精益项目,深入推进精益工作。项目实施过程中,严格按照精益管理思想,明确项目责任人及时间节点,加强过程控制,项目进展顺利。

  同时,结合公司提出的班组长授课比武活动,各单位先后组织班组长比武实践项目,发挥班组长的积极带头作用;开展班组五大员、积极分子的精益技能比武活动,营造现场比、学、赶、超的良好氛围;利用专题会议、集中培训、内部刊物、班组园地看板、潍柴之声等方式,充分开展精益活动培训与宣传。


 

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