首钢京唐热轧作业部多措并举提高成材率

　　首钢京唐公司热轧作业部继10月份综合成材率达到97.54%后，11月份截至13日，热轧作业部累计轧制板材271768吨，超计划4168吨，产品综合成材率达到了97.62%，超计划0.18%。

　　为提高热轧产品表面质量，热轧部成立了质量攻关小组，对减少加热钢坯黑印、保持钢坯均匀加热、精轧机组工作辊轴向抽动、带钢对中导向控制、高效除磷等技术进行专题研究，总结出了除磷在宽带和中宽带钢轧制过程中的控制方法。与此同时，专业技术人员对热轧板卷在开轧、终轧、卷取等关键点的温度进行精确控制，对轧制模型参数进行了调整，更加符合生产实际要求，并不断开发表面检测仪的功能，实现了对规律缺陷的报警通知等功能。通过技术攻关，充分发挥了设备精度，有效提高了产品成材率，10月份，产品综合成材率达到了97.54%，超计划0.10%。

　　热轧作业部不断强化现场生产组织，科学合理组织排产排程。在生产过程中，该部加强了各道工序之间的沟通联系，根据现场生产情况的实际变化，加强各工序的密切配合，对设备工艺参数及时做出调整，不仅保证了生产线的平稳运行，提高了产品质量，而且还降低了生产成本。在轧制特殊钢种和薄规格时，发现使用过渡坯过多的问题后，生产技术室和制造部共同分析所接订单的钢种和规格，合理编排轧制计划和规程，从生产排程上减少过渡坯的数量，通过提高轧制技术减少过渡坯的数量，双管齐下提高成材率和降低非计划品率。经过一个月的经验总结和技术强化，10月份热轧部的非计划品率有了明显变化，达到了公司的指标。

　　热轧部充分利用标准化操作程序不断提高轧钢操作水平，在2250毫米热轧分厂的精轧区建立了精轧参数设定、精轧换辊和精轧除磷标定等20个SOP点，力争每一个班次、每一个人、每一个步骤操作都与标准一致。目前，热轧部成材率逐月提高，班综合成材率最好值超过98%，达到了较高水平。