中国重汽开展创先争优活动掀起“比、学、赶、帮、超”的新热潮

　　近日，中国重汽各级公司认真学习贯彻集团公司党委深入开展创先争优、争做重汽先锋活动动员大会精神，突出“做名牌、争第一”团队精神，以“创”和“争”为核心内容，围绕领导班子和党员队伍思想业务建设、确保产销重型汽车14万辆、力争15万辆的年度工作目标、增强技术创新能力等十个方面的重点工作开展活动，全体党员在弘扬重汽人艰苦创业、奋发进取的精神中，加进了新时期精益化生产、管理提升等各项工作中当先锋、打头阵的任务。各相关单位围绕提升现代化物流管理水平，在创新物流配送方式，服务一线生产中做出新成绩；机关、管理岗位的党组织及党员则围绕提高工作效率，转变工作作风；围绕保障生产经营和职工生活，深入开展了争创“服务保障先锋”活动，进一步规范管理，丰富服务内容，提高服务质量，为企业的发展稳定提供可靠的后勤保障。各公司按照建设现代化一流国际企业的要求，努力组织国际化生产流水线，启动高起点的“精益管理”和“精益变革”，直接实施公司高层“精益管理”导入与现场工作的有效对接，对生产流程的“平准化”、高产能状态如何确保产品质量“一致性”等重点课题进行了重点突破，使质量控制“绿化工程”和图片化工艺“标准培训”工作经验得到升华。在近期公司及各单位程式化地组织的精益生产项目改善交流会中，在各单位参评精益生产项目、成果展示特别是建设现代化国际化装配线过程中，依据“项目合理性、可行性”、“措施得当，改善效果明显”、“可推广性”、“表达清晰、分析到位”、“综合评定”进行评选，充分调动了广大员工的生产积极性，涌现出大量新思路、新技术、新方法。其中卡车股份公司总装配厂职工张艳研究制作的芯柱模，避免了反复更换管路，大大提升了工作质量，降低的职工的劳动强度。车架厂在活动中改变车架总成铆接线的生产模式，增装变频器后，铆接生产线的行进模式由间歇式改为了连续式，使铆接线的生产节拍由5.5分钟提高到了4分钟。