安徽皖北煤电循环“三废”变“三宝”

　　矿井水、煤矸石、瓦斯被称为煤矿的“三废”，把这“三废”吃干榨净是煤矿发展循环经济，实现节能减排的关键环节。近年来，安徽皖北煤电集团在这方面走出了一条具有自己特色的新路。2007年，该集团循环经济产值达8亿元，先后被列入全省、全国循环经济试点企业名单。

　　开发清洁能源

　　皖北煤电集团瓦斯资源丰富，全矿区瓦斯储量达28.85亿立方米，可以开发利用的瓦斯为8.85亿立方米。2004年，该集团在高瓦斯矿井祁东矿建设了安徽省第一家、全国第三家瓦斯发电厂。如今，三台投产运营的发电机组为皖北煤电集团发展循环经济创利润280万元。通过开发利用瓦斯资源，皖北煤电集团不仅实现了安全生产，减小了瓦斯排放对环境造成的污染，还创造了良好的经济效益。

　　据悉，“十一五”期间，皖北煤电集团将致力于总储量达15亿立方米的低浓度瓦斯发电的课题攻关；在扩建祁东瓦斯电厂的基础上，建设任楼瓦斯电厂和卧龙湖瓦斯电厂，届时年利用瓦斯量将达3000万立方米。

　　呵护生命之源

　　过去，煤炭生产过程中抽出的矿井水大多直接排到周围的水系，造成污染。如今，这种状况在皖北百里矿区已不复存在。集团下属各矿均建有矿井水处理厂，实现了矿井水的净化处理和回收复用。被净化后的矿井水一部分用于电厂发电，一部分用于采掘工作面防尘，一部分进入选煤厂循环使用，还有一部分用于浇灌树木。

　　百善矿净化后的矿井水不但可作为工业用水，而且经检验已达到饮用水标准。如今，百善矿每天经过净化处理的矿井水有2000多吨，基本满足了生产用水的需要。

　　据统计，目前，皖北煤电集团煤炭生产过程中产生的近500万吨矿井水全部实现了零排放。

　　创效节流并举

　　为减小固体废弃物造成的污染，实现煤炭的清洁生产，皖北煤电集团在煤炭生产过程中，优化采掘设计，严格落实各项技术措施，对生产中产生的煤矸石采取老塘回填和分装分运等措施，尽最大努力减少煤矸石排出量。

　　目前，皖北煤电集团已经建成了5座现代化的高效选煤厂，年入洗能力达到500万吨，可按用户要求提供各种发热量高、污染少的优质商品煤。利用洗选后剩下的煤矸石和煤泥建成的3座电厂，总装机容达到66兆瓦，年消耗煤矸石和煤泥90多万吨，年发电量达4亿千瓦时。

　　要发电，也要节电。在煤炭生产过程中，该集团的电能消耗占到总能源消耗的70%，节电成为节能的重头戏。企业除了大力推广节能技术、对高耗能生产环节进行工艺改造外，还加强设备的选型工作，淘汰高耗能设备；同时将电厂余热进行综合利用，每年节约自用煤4.56万吨，实现了经济效益、社会效益和生态效益三者的统一。