太钢：国际最先进焦炉上岗 每年将减排9700多吨

  　　12月12日上午，在现场指挥员的调度下，太钢5号焦炉的集气管被施工人员一举拆除——这宣告了该企业最后两座4.3米传统焦炉停产拆除工作的全面开始。同时，一组目前国际最先进的7.63米焦炉已投入使用，取代其承担起炼焦重任。这是继今年8、9月份先后拆除6座电炉和两座小高炉之后，太钢在加速淘汰落后产能、推进节能减排上的又一重要举措，也标志着该企业生产主流程、能源环保、工艺技术装备全面达到国际先进水平。

  　　太钢拆除的这两座焦炉均为JN43-80型65孔焦炉，设计生产能力均为45万吨/年。虽然这两座焦炉服役期未满，尚不属于国家产业政策要求淘汰的范围，但太钢仍下决心投入巨资，坚持消化吸收创新，建成了国际最先进的节能环保型7.63米焦炉取代4.3米传统焦炉。这两座传统焦炉淘汰后，太钢每年将减少污染排放总量9700多吨。

  　　历时两年新建成的7.63米焦炉是太钢首次从德国引进的先进炼焦工艺技术的焦炉，代表了当今世界炼焦工艺技术发展的方向，它采用世界最先进、最完善的环保控制技术及能源循环利用工艺，环保指标显著改善，各种消耗显著降低，完全达到国家节能环保的要求。与拆除的两座4.3米焦炉相比，7.63米焦炉的产能是其总和，而污染排放物将减少30%、能耗减少15%、二氧化硫排放减少90%、烟（粉）尘排放减少40%、苯丙比排放减少70%。