山东能源新矿集团华丰煤矿优化生产系统降低运行成本

　　山东能源新矿集团华丰煤矿针对自身矿老井深，各运行系统严重制约企业发展的实际，积极对矿井通风、供电和运输进行系统优化，切实解决矿井生产环节复杂、成本高、效率低等问题。

　　一是优化通风系统，延长矿井开采年限。对通风系统进行调整，启用了北部立风井，停运了排气坑风井，同时将地面管子井改为进风井，由原来的2个回风井改为1个回风立井，停止了管子井两台风机的运行。同时将失修严重的主要回风巷列入矿生产接续，进行及时扩修，保证矿井回风巷满足通风需求。

　　二是优化供电系统，提升矿井供电能力。深入开展矿井供电系统可靠性研究，剖析矿井机电各系统中存在的问题和隐患，合理配置优化供电系统。加大了采区供电系统优化改造，消灭采区660v电源电压，在1412工作面设备使用3300V电源，提高综采设备电源电压等级，实现采掘设备的提速增效。

　　三是优化运输系统，提高人工设备效率。配备完善的远程自动化控制系统，提高了运输系统的可靠性和实用性，皮带通过限矩型液力耦合器、液压自动张紧实现了节能降耗，皮带自动张紧，有效解决了皮带跑偏、打滑等问题。同时，采取停运或分时走钩方式，节约电费及人工费，减少岗位人员的占用，减少二号井地面排矸系统。