千里迢迢到了美国公司的大门口，却被硬生生挡在门外吃了“闭门羹”。这样的经历，让宝鸡石油钢管有限责任公司（以下简称“宝石钢管”）总经理白功利记忆深刻。
那是上世纪90年代，我国的“连续油管”还完全依赖进口。这种低成本、高产量，还省地省事、保护油层的优势产品，只有两三家国外公司掌握着核心生产技术。正是担心被“偷师学艺”，中石油的装备制造访美代表团被拒之门外。
2006年，在国家863计划支持下，宝石钢管展开对“连续油管”技术的科研攻关。两年后，亚洲第一条、世界第三条连续油管生产线由我国自主建成。由此引发国际市场的快速反应：原先每吨1万美元的市场报价，一下降至6000美元/吨；原本1至2年的交货期，也缩短到了3个月。
不仅是“连续油管”，在国际石油装备市场的各个领域，“中国制造”已成为独一无二的“中国名片”。包括宝石钢管在内的24家石油装备制造企业，已形成覆盖全产业链条的强大“军团”，成为中国石油装备“走出去”的中坚力量。
如今，中国石油装备制造板块的海外收入已占到全部收入的半壁江山，多项技术、产品达到国际先进水平；营销网络覆盖全球市场，境外营销服务机构达到68个，分布在53个国家和地区，辐射全球近90%的千万吨以上产油国；产品出口到80多个国家和地区，稳定的国际客户达940多个。
中国石油装备“走出去”，靠的是什么？宝鸡石油机械有限责任公司（以下简称“宝石机械”）总经理郭孟齐的回答是：三张王牌——技术领先、质量卓越、服务周到。
2006年8月，在时任委内瑞拉总统查韦斯的过问下，该国同中国石油签订了钻机采购合同和合资建厂协议。在这一被称为该国“总统项目”的合作中，1台5000米移运钻机以卓越性能和先进配置结构，被委内瑞拉石油部长树立为“样板钻机”。此后几年，宝石机械累计向委方出口钻机57套，创造了中国企业向同一国家出口钻机数量之最。
2009年，阿联酋国家钻井公司(NDC)最大的钻机采购项目进行全球招标，总标额达到3亿多美元。面对这家被公认为全球最严苛的钻机采购商，宝石机械从13家国内外竞争对手中脱颖而出，成为唯一中标者。这是亚洲企业首次中标NDC的钻机采购合同，也是当时国内高端石油钻井装备出口的最大一笔订单。此后6年间，NDC又两次续签：2013年总标额26.2亿元人民币、2015年总标额18.8亿元人民币。3次累计订单金额达到65亿元人民币。作为高端客户首选品牌，宝石机械这两次被特免招标。
在NDC驻中石油项目经理内扎尔·埃尔迪布看来，中国制造的石油装备质量并不亚于欧美国家：“NDC对产品质量有很高要求，宝石机械是全球最大的钻机生产基地，能为客户提供多样性产品，也能为对产品有着高要求的NDC提供选择。”
除此之外，迪拜“1+1”300英尺自升式海洋钻井平台EPC总包项目、俄罗斯低温钻机、韩国大宇项目等一系列标志性订单，也成为宝石机械进军国际市场的里程碑。
如今的宝石机械，已成为国际高端客户的主流品牌。国际市场采购的中国钻机中，有75%以上出自宝石机械，尤其是在北美高端市场和中东主产油气区，宝石机械占据新增钻机30%的市场份额，占有明显优势。
与众多国际高端客户建立起的稳定合作关系，为中国石油装备制造赢得了广泛的依赖和尊重，连对手也竖起了大拇指。在一次国际同台竞标后，堪称全球石油钻采装备行业老大的美国国民油井公司CEO表示：“宝石机械是我们敬重的对手。”
“‘一带一路’国家战略的实施，以及丝路基金和亚投行的设立，将为中国的石油装备出口带来新的发展机遇。”中国石油集团装备制造分公司总经理张晗亮表示，“未来，我们将聚焦国际和海洋高端石油装备市场，加大装备的自动化和智能化研发，进一步加快中国石油装备‘走出去’的步伐。”
（本文章摘自6月18日《中国青年报》）
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