从新冠肺炎疫情发生以来，航空工业凌峰公司的职工日夜都在想着怎么能为抗疫一线做点事情。2月的最后一天，他们抓到了这个机会。
接到任务 火速行动
2月29日，德阳市抗疫所用的口罩机生产中有几项零件因为工艺要求高、加工难度大且必须要在两天内交付，一直找不到生产企业。无奈之下，德阳市相关单位领导将目光投向了复工不久的航空工业凌峰公司。
接到求助消息，凌峰公司领导一口应下，这让对方久悬的心总算是放了下来。因疫情影响，生产保节点、保交付本就困难重重，更何况要生产这批零件，就要重新安排生产线，调整原定生产安排，一来一去，原定生产计划也会被拖慢。但是，面对抗疫急需，公司领导没有犹豫：一方面，凌峰作为央企，助力防疫工作本责无旁贷；另一方面，他们也希望为职工了却一桩心愿。
接到任务，凌峰公司统筹生产计划， 专事专办， 为这6项300件的紧急生产任务组建了专门的生产小组，做到生产调度、生产设备协调、加工工序安排等工作责任到人。同时，对各工段工人进行了相应安排。一听是为抗疫生产口罩机零件，每个接到加班安排的工人都回答：“没问题，立即准备！”
在凌峰公司，工作人员应对临时紧急任务早就习以为常，不过这次，他们好像是获得了一场期盼已久的春雨。
现场生产 全速运转
2月29日，加工图纸和零件毛坯进厂，生产会立即在生产现场召开，几名工艺员按照公司设备和生产能力，对零件加工方案进行优化。1小时后，加工第一件零件的五轴机床运转起来。
在凌峰公司，没有什么能比机器的运转声更令人振奋。“这是启程的号角。”戴建章是这次任务的总调度，公司一接到任务， 他的工作也同步开始了。“这批口罩机零件做好了，就可以尽快投入口罩生产，这可是救命的物资，生产调度可得抓好了。”
此次任务中，刘忠在加工中心负责几道最难的工序。“既做新装备，就得多辛苦”一直是他的工作信条。此次疫情发生以来， 虽然不能像医护人员那样直奔抗疫一线，但看到全国都在赶制防疫物资和设备，刘忠就做好了随时投入工作助力抗疫的准备。“要赶的这批零件，技术难度上和公司的产品相比可小多了，主要就是时间紧。”
3月1日凌晨3时，刘忠和所有参与此次任务的职工一样，从正式投入生产起，已经在生产现场连续战斗了16个小时。累了，就坐在生产现场的椅子上休息个十来分钟。刘忠将手机设定为10分钟提醒自己一次， 就怕自己睡过去了或者走神，拖慢加工进度。
“为加快进度，这次任务是公司智能生产线投产后首次加工公司外产品。”何文斌负责此次零件生产的技术协调。他提到的智能生产线是2019年凌峰公司的重点技改项目，可以实现零件装夹完成后，在无人操作的情况下，机械臂自动夹持零件至相应加工设备的相应工序，一次性可完成至少五道工序的加工，在大批量零件的加工中优势尤其显著。得益于提前安排、提前准备，这批零件利用智能生产线加工，在加工时间上可以节约五分之一左右。
“有时候看着机械臂在各个机床间快速移动，就好像看到一个个口罩， 一套套防护服从生产线运送到抗疫一线，身体累点，可心里越来越高兴。”何文斌欣慰地说。
对于这批抗疫零件，时间紧、数量多，“按部就班”或许不是一个好方法。零件还没到自己的加工工位，唐建伟就已经到前几道工序位观察零件， 提前做起了准备工作。在公司日常自主改善工作中，身为一名铣工的唐建伟就是积极分子， 关于零件加工，他经常会有新点子、新方法冒出来。在他看来， 不断优化改进加工永远都是磨刀不误砍柴工。
3月2日接近凌晨时分，唐建伟拿到图纸找到工艺员，提出自己负责的工序工艺改进意见。“图纸的工艺方案用在这批零件加工上是满足生产要求的，但若对前一道工序适当改进，就可以省去我这道工序来回拆装夹具的麻烦，节省加工时间。”工艺员认真查看了图纸，随后在图纸上写下加工改进方案，并签下了自己的名字。
3月2日中午，所有人最关心的时间到了——最后一件口罩机零件按时完成最后一道工序，所有零件按预期交付，凌峰公司圆满完成德阳市交付的口罩机零件生产任务，为抗疫物资生产贡献了航空力量。