航天科工镀铜钢接地材料产业化取得重大突破

为防止人身受到电击伤害、保证电力系统正常运行、保护线路和设备免遭损坏等，国际上广泛采用镀铜钢接地材料在建筑物和电子信息设备中进行电磁防护。我国接地材料年市场规模约为800亿元，需求量很大，但由于技术标准和生产工艺等因素的制约，我国目前仍广泛采用传统镀锌钢接地材料，这类材料较易腐蚀，普遍存在不安全、整改费用高等问题。

航天科工所属北京欧地安科技有限公司整合内部研发力量，针对镀铜钢接地材料核心工艺组织开展技术攻关，取得了重大技术突破。一是应用四维高速连续镀铜技术生产镀铜钢接地产品，打破了传统电镀工艺在电镀液浓度、温度及电流密度上的制约；二是自主研发耐高温镀铜添加剂，能够提高主盐CuSO4·5H2O浓度，实现快速电子转移，增加钢铁基体上铜层厚度；三是预镀工艺采用最新的无氰碱性预镀铜工艺实现铜钢间有效结合，从而实现铜与钢之间可延性冶金连接，同时镀液成分无毒无害，废水通过简单破络过滤处理后即可回用。

该成果产品质量已通过UL、CE、Rosh、BS等国际标准认证，符合国际各主要经济体质量标准要求，在国防、航天、电力、移动通信、能源化工和轨道交通等多个国家重点行业成功进行示范应用，出口至多个国家和地区，形成了良好的用户口碑。

目前，该类镀铜钢接地材料年产能达700万米，居亚洲第一、世界第二，已被列为航天科工“十三五”重点发展材料，对推动我国接地材料产业转型升级具有重要意义。（航天科工供稿）

附图：镀铜钢接地材料